Chuyên đề

media

Chuyên đề
Ngày 20 Tháng 12 Năm 2024

Giải thích đơn giản trong 3 phút “Đinh Vít Khoan”: Đinh vít khoan là một loại vít đặc biệt có đầu mũi khoan, cho phép siết chặt trực tiếp vào vật liệu mà không cần khoan lỗ trước. Chúng thường được sử dụng trong lĩnh vực xây dựng và công nghiệp, giúp cố định các vật liệu như tấm thép, tấm nhôm và gỗ một cách dễ dàng và hiệu quả. Đinh vít khoan có đầu được gia công giống như một lưỡi cắt, giúp chúng có thể siết chặt vào kim loại mà không cần khoan lỗ trước khi sử dụng các công cụ điện như máy bắt vít tác động. Do có thể bắt trực tiếp vào kim loại hoặc gỗ mà không cần khoan trước, chúng giúp giảm đáng kể thời gian thi công. Ứng dụng chính của đinh vít khoan là trong ngành xây dựng. Ví dụ, chúng rất hữu ích trong việc liên kết các tấm thép với nhau hoặc cố định gỗ và các tấm ván vào tấm thép. Như đã đề cập ở trên, chúng giúp giảm công sức và đẩy nhanh quá trình thi công, mang lại hiệu quả cao. Đinh vít khoan chủ yếu được làm từ thép carbon và thép không gỉ. Chúng cung cấp khả năng siết chặt chắc chắn và có thể duy trì độ bền cao trong thời gian dài. Nhờ đầu mũi nhọn, đinh vít khoan có thể bắt trực tiếp mà không cần khoan lỗ trước. Điều này giúp công việc lắp ráp trở nên dễ dàng và nhanh chóng hơn, giảm đáng kể thời gian làm việc. Ngoài ra, đinh vít khoan còn giúp tạo liên kết chắc chắn và bền vững. Một ứng dụng phổ biến là trong việc cố định tường và mái ngoài của nhà xưởng. Trong trường hợp này, các vòng đệm cao su hoặc xốp thường được tích hợp vào vít khoan. Những vòng đệm này giúp ngăn nước rò rỉ qua các lỗ do vít khoan tạo ra, đảm bảo một kết nối chắc chắn và chống thấm nước. Là một loại vít đa chức năng, đinh vít khoan được sử dụng rộng rãi trong các ngành xây dựng và gia công kim loại. Trong ngành xây dựng, chúng được dùng để lắp đặt tường ngoài, mái nhà, sàn nhà, khung cửa sổ và bảng hiệu. Trong ngành gia công kim loại, chúng được sử dụng cho các ...

Chuyên đề
Ngày 15 Tháng 12 Năm 2024

Giải thích đơn giản trong 3 phút “Vít siêu nhỏ (Vít Micro)”: Vít siêu nhỏ (Micro screw) là những chiếc vít cực nhỏ được sử dụng trong việc lắp ráp các thiết bị chính xác và thiết bị có kích thước nhỏ gọn. Thông thường, chúng đề cập đến các vít có đường kính dưới 1mm đến vài mm, và chúng đóng vai trò quan trọng trong các tình huống yêu cầu siết chặt đặc biệt tinh vi. Đúng như tên gọi, micro screw là những chiếc vít cực nhỏ. Chúng tinh vi hơn so với vít thông thường, đặc biệt có phần đầu nhỏ hơn so với các loại vít khác. Chúng rất cần thiết trong lắp ráp và sửa chữa chính xác. Tuy nhiên, do kích thước nhỏ, đôi khi cần phải có công cụ và kỹ thuật đặc biệt để sử dụng. Micro screw được làm từ nhiều loại vật liệu khác nhau, bao gồm sắt, đồng thau và thép không gỉ. Vì các vật liệu này được sử dụng tùy theo ứng dụng cụ thể, nên cần tham khảo ý kiến chuyên gia trước khi chọn loại vít phù hợp với sản phẩm. Vít Siêu Nhỏ (Micro screw) có nhiệm vụ liên kết và cố định các bộ phận nhỏ. Chúng đặc biệt quan trọng trong lắp ráp thiết bị chính xác và thiết bị điện tử. Một số ví dụ điển hình là máy ảnh và kính mắt. Những năm gần đây, khi các thiết bị ngày càng nhỏ gọn hơn, phạm vi ứng dụng của vít siêu nhỏ (micro screw) cũng được mở rộng, làm gia tăng nhu cầu về các loại vít nhỏ hơn cả kích thước số 00, được gọi là kích thước số 00. Số 0 đề cập đến kích thước đầu tua vít tương ứng với đầu vít. Có nhiều loại vít siêu nhỏ (micro screw) khác nhau, chẳng hạn như loại số 0 loại 1 và số 0 loại 3. Những phân loại này thể hiện kích thước và độ dày của đầu vít—số càng lớn thì đầu vít càng lớn và dày hơn. Ngoài ra, vít cũng có hai loại đầu khác nhau: “đầu tròn” và “đầu phẳng”. Đầu tròn: Đầu vít có bề mặt trên hình tròn. Đầu phẳng: Đầu vít có bề mặt trên phẳng. Vui lòng gửi phản hồi qua email này hoặc liên hệ với bộ phận kinh doanh của chúng tôi nếu có bất kỳ ...

Chuyên đề
Ngày 05 Tháng 12 Năm 2024

Giải thích đơn giản trong 3 phút “Vít lắp sẵn (hoặc bulông lắp sẵn) là gì?”: Vít lắp sẵn (hoặc bulông lắp sẵn) là các loại vít được tích hợp sẵn với vòng đệm. Loại vít này được thiết kế để cải thiện hiệu quả công việc bằng cách loại bỏ nhu cầu chuẩn bị hoặc lắp đặt vòng đệm riêng biệt trong quá trình siết chặt. Vít lắp sẵn (hoặc bulông lắp sẵn) là các loại vít nhỏ hoặc bu lông được lắp sẵn với vòng đệm. *Vòng đệm được sử dụng để ngăn vít bị lỏng và tránh tình trạng bề mặt ghế bị lún do áp lực siết chặt. Vì vòng đệm được lắp đặt trước khi tạo ren cho vít, không cần phải lắp vòng đệm trong quá trình siết chặt, điều này giúp tránh mất vòng đệm hoặc quên lắp và cải thiện hiệu quả công việc. Ngoài ra, đường kính trong của vòng đệm được lắp sẵn nhỏ hơn đường kính ren của vít (đường kính ngoài), đảm bảo rằng vòng đệm không bị rơi ra sau khi tạo ren. Có hai phương pháp chính để sản xuất vít: “cắt,” tạo ren bằng cách gia công, và “cán,” tạo ren bằng cách áp lực. Trong quá trình này, việc chỉ lắp thêm vòng đệm là chưa đủ, mà cần có các máy móc chuyên dụng để lắp đặt vòng đệm. Mục đích chính của Vít lắp sẵn (hoặc bulông lắp sẵn)tương tự như việc sử dụng vòng đệm: ngăn chặn lỏng và tránh tình trạng lún của bề mặt ghế. Đặc điểm nổi bật là khả năng cải thiện hiệu quả công việc. Ví dụ, sử dụng vòng đệm phẳng có thể tăng diện tích tiếp xúc so với việc chỉ siết bằng vít. Điều này dẫn đến tăng lực ma sát, tạo hiệu quả chống lỏng mạnh mẽ hơn. Có nhiều loại Vít lắp sẵn (hoặc bulông lắp sẵn) để phù hợp với các loại vòng đệm khác nhau (W=Washer). Phần này được lược bỏ, nhưng có các ví dụ như P=1, P=2, v.v. Vít có một vòng đệm lắp sẵn được gọi là single SEMS, và vít có hai vòng đệm được gọi là double SEMS. Vì vậy, khi lựa chọn vít lắp sẵn (hoặc bulông lắp sẵn), cần phải chọn loại dựa trên mục đích sử dụng và xác định đường kính vít, chiều dài trục, v.v. Vui lòng gửi phản hồi qua email này hoặc liên ...

Chuyên đề
Ngày 01 Tháng 12 Năm 2024

Giải thích đơn giản trong 3 phút “Vít nhỏ là gì?”: Vít nhỏ là loại vít có kích thước tương đối nhỏ, được sử dụng để cố định máy móc và các thành phần. Thông thường, chúng được hiểu là các loại vít có đường kính từ 1mm đến 12mm, được ứng dụng rộng rãi trong các thiết bị chính xác và đồ gia dụng. Vít nhỏ bao gồm phần ren (ren ngoài) và đầu vít, đóng vai trò kết nối các vật liệu với nhau. Vít nhỏ được sử dụng trong nhiều khu vực ẩn của thiết bị, máy móc, và các vật dụng hàng ngày, không phân biệt quy mô. Đúng như tên gọi, vít nhỏ thường có đường kính ren tối đa là φ12mm và được sử dụng để cố định trong các thiết bị chính xác. Tùy thuộc vào ứng dụng yêu cầu, các đặc điểm như hình dạng đầu vít, tiêu chuẩn ren, vật liệu, và xử lý bề mặt được sử dụng phù hợp. Vật liệu chính là sắt, nhưng tùy vào ứng dụng, các sản phẩm tiêu chuẩn làm từ thép không gỉ, đồng thau, titan, nhôm, và nhựa cũng có sẵn. Đối với vít nhỏ, phương pháp sản xuất chủ yếu là rèn nguội và tạo ren, mặc dù một số loại cũng được sản xuất bằng phương pháp gia công cơ khí. Vít nhỏ đóng vai trò quan trọng trong việc lắp ráp các bộ phận và máy móc nhỏ, thường được sử dụng ở các khu vực không nhìn thấy đối với người dùng thông thường. Chúng là những thành phần không thể thiếu trong các sản phẩm yêu cầu chuyển động tinh vi hoặc thiết kế chính xác, chẳng hạn như cố định bảng mạch trong thiết bị điện tử, lắp ráp thiết bị y tế và các thiết bị chính xác khác. Tùy thuộc vào hình dạng đầu vít hoặc chức năng đặc biệt, có nhiều loại vít nhỏ khác nhau, như vít đầu tròn, đầu phẳng, chống rơi hoặc chống phá hoại. Một số loại tiêu biểu bao gồm: – Vít đầu tròn – Vít đầu phẳng – Vít đầu bầu dục – Vít đầu truss – Vít đầu liên kết – Vít đầu rèn nguội – Vít lắp ghép (Vít SEMS) – Vít chống rơi – Bu lông/Vít thoát khí – Vít chống phá hoại Vui lòng gửi phản hồi qua email này hoặc liên hệ với ...

Chuyên đề
Ngày 25 Tháng 11 Năm 2024

Giải thích đơn giản trong 3 phút “Pro Tools là gì?”: “Pro Tools” (Dụng cụ chuyên nghiệp) trong ngành sản xuất đề cập đến các công cụ được sử dụng bởi các chuyên gia và kỹ thuật viên tham gia vào quá trình sản xuất, kiểm soát chất lượng và các nhiệm vụ liên quan khác. Bao gồm các vật tư tiêu hao, dụng cụ và thiết bị cần thiết trong các nhà máy, công trường xây dựng, nhà kho và văn phòng. Các công cụ này góp phần hợp lý hóa hoạt động sản xuất, nâng cao năng suất và đảm bảo chất lượng. Pro Tools là yếu tố không thể thiếu trong ngành sản xuất, giúp các công ty duy trì khả năng cạnh tranh trong quy trình sản xuất và cải thiện chất lượng cũng như hiệu suất sản phẩm. Các loại Pro Tools bao gồm dụng cụ máy móc, thiết bị bảo vệ, vật liệu sửa chữa và vật liệu đóng gói được sử dụng bởi những người tham gia vào sản xuất. Các công cụ này có thể được phân loại như sau: *Chi tiết về các loại Pro Tools: https://ohtavn.com/vi/business-cat/pro-tools/ ・Dụng cụ cắt gọt Dụng cụ tiện và phay Dụng cụ khoan lỗ Dụng cụ tạo ren Dụng cụ vát mép ・Vật tư sản xuất Dụng cụ gá lắp và đồ gá Vật tư nam châm Dụng cụ đo lường Thiết bị đo lường Khớp nối và ống dẫn chất lỏng Thiết bị khí nén và thủy lực Bộ lọc công nghiệp Máy gia công nhỏ và thiết bị gia nhiệt Thiết bị truyền động và vòng bi Linh kiện máy móc Phụ kiện xây dựng và vách ngăn nhà máy Bánh xe và con lăn Vít, bu lông và đai ốc Dụng cụ cố định Vật tư hàn và chống tĩnh điện Linh kiện điện tử Linh kiện điện lắp đặt Keo dán và vật liệu sửa chữa Sản phẩm hóa chất ・Dụng cụ làm việc Cờ lê, mỏ lết và dụng cụ tháo lắp Tua vít và lục giác Kìm và kìm cắt Kéo, dao cắt và dụng cụ gia công tấm Búa, khuôn đóng và dùi Kẹp và ê-tô Dụng cụ chống cháy nổ và cách điện Dụng cụ bảo trì ô tô và súng bơm mỡ Dụng cụ điện lắp đặt Dụng cụ ống nước và HVAC Hộp dụng cụ và túi dụng cụ Dụng cụ điện và thủy lực Mũi ...

Chuyên đề
Ngày 20 Tháng 11 Năm 2024

Giải thích ngắn gọn trong 3 phút “Gia công cơ khí chính xác là gì?”: Gia công cơ khí chính xác đề cập đến công nghệ gia công được sử dụng để sản xuất các bộ phận và sản phẩm với độ chính xác cực cao. Công nghệ này được sử dụng để đạt được dung sai kích thước ±0.001mm hoặc nhỏ hơn và bề mặt hoàn thiện mịn màng, điều mà các phương pháp gia công thông thường không thể đạt được. Gia công cơ khí chính xác đóng vai trò quan trọng trong các lĩnh vực yêu cầu độ chính xác cao, như hàng không vũ trụ, thiết bị y tế, ô tô và điện tử. Các phương pháp điển hình bao gồm gia công cắt gọt (sử dụng máy tiện và máy phay), gia công mài (hoàn thiện bằng đá mài), và gia công tia lửa điện (sử dụng tia lửa điện). Trong những năm gần đây, các công nghệ kỹ thuật số như CNC (điều khiển số bằng máy tính) và in 3D đã được áp dụng vào gia công cơ khí chính xác. Đặc điểm chính của gia công cơ khí chính xác là khả năng tái tạo chính xác hình dạng và kích thước theo thiết kế, cho phép cải thiện độ chính xác lắp ráp và hiệu suất của sản phẩm. Để đạt được độ gia công chính xác cao, cần có thiết bị máy móc tiên tiến, lựa chọn vật liệu phù hợp và chuyên môn kỹ thuật cao. Gia công cơ khí chính xác liên quan đến công nghệ sản xuất hoạt động trong phạm vi kích thước và dung sai cực kỳ nhỏ. Có hai loại chính: “gia công chính xác” và “gia công siêu chính xác,” được phân loại dựa trên “độ chi tiết” của quá trình. ・Gia công chính xác: Đạt độ chính xác ở quy mô micromet, cho phép đạt được độ chính xác gia công lên đến 1/1000 mm. ・Gia công siêu chính xác: Đạt độ chính xác ở quy mô nanomet, cho phép đạt được độ chính xác gia công lên đến 1/1000 μm. Ứng dụng của gia công siêu chính xác bị giới hạn, chủ yếu trong các lĩnh vực bán dẫn và quang học. Đối với các sản phẩm công nghiệp thông thường, gia công chính xác thường được sử dụng phổ biến hơn. Hơn nữa, gia công chính xác yêu cầu các công nghệ tiên tiến, quy ...

Chuyên đề
Ngày 01 Tháng 11 Năm 2024

FRP là gì? Giải thích đặc điểm và ứng dụng một cách dễ hiểu cho người mới: FRP là viết tắt của Fiber-Reinforced Plastics, nghĩa là nhựa được gia cường bằng sợi. Nó được tạo ra bằng cách thêm sợi chắc chắn như sợi thủy tinh vào nhựa nhẹ và linh hoạt. Việc bổ sung “sợi chắc chắn” này giúp bù đắp cho sự yếu kém của nhựa, biến nó thành một vật liệu bền và lâu dài. Mặc dù nhựa đã khá nhẹ và dễ sử dụng, nhưng nó thiếu độ bền cần thiết cho các bộ phận của các công trình xây dựng và phương tiện. Bằng cách trộn các sợi như sợi thủy tinh, nhựa được gia cường để trở thành FRP. Vì FRP nhẹ, giá thành thấp và bền, nó được sử dụng rộng rãi trong các ứng dụng hàng ngày như máy bay, ô tô và thiết bị gia đình. FRP (Fiber Reinforced Plastic) là vật liệu tổng hợp kết hợp giữa nhựa và sợi gia cường, mang lại độ bền cao hơn và độ bền kéo dài so với nhựa thông thường. Do cấu trúc này, FRP được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp khác nhau. Với đặc tính nhẹ và độ bền cao, cùng với khả năng chống ăn mòn, FRP đóng vai trò quan trọng trong các lĩnh vực như ô tô, xây dựng, hàng không vũ trụ, và hàng hải. FRP bao gồm một thành phần nhựa được gọi là ma trận và các sợi gia cường như sợi thủy tinh hoặc sợi carbon. Ma trận bảo vệ sợi khỏi các tác động bên ngoài và hóa chất, đồng thời giúp truyền lực giữa các sợi. Các sợi gia cường chủ yếu cải thiện độ bền kéo và modul đàn hồi, do đó tăng cường sức mạnh tổng thể của vật liệu tổng hợp. Sự tương tác của hai thành phần này làm cho FRP trở thành một vật liệu có độ bền cao và nhẹ. Quy trình sản xuất FRP diễn ra như sau: Chuẩn bị sợi Các sợi quyết định độ bền của FRP bao gồm sợi thủy tinh, sợi carbon và sợi aramid. Các sợi này được tạo hình thành sợi hoặc tấm, tạo nên khung của sản phẩm. Sợi thủy tinh, với khả năng cách điện cao và chi phí thấp, được sử dụng rộng rãi trong thiết bị điện và xây dựng. Sợi carbon có độ bền kéo và ...

Chuyên đề
Ngày 15 Tháng 10 Năm 2024

Cách Chọn và Sử Dụng Đinh Tán Phù Hợp Cho Mọi Ứng Dụng Khác Nhau: Đinh tán là những dụng cụ không thể thiếu để kết nối chắc chắn các vật liệu khác nhau. Chúng được sử dụng trong nhiều lĩnh vực, từ máy bay và ô tô đến đồ nội thất hàng ngày và thiết bị điện tử. Việc chọn và sử dụng đúng loại đinh tán có thể ảnh hưởng lớn đến chất lượng và độ bền của sản phẩm, vì vậy việc chọn một loại đinh tán phù hợp với ứng dụng mong muốn là rất quan trọng. Bài viết này giải thích các loại đinh tán phổ biến, các đặc điểm riêng biệt, cách sử dụng và mẹo lựa chọn. Đây là hướng dẫn hữu ích cho những người mới sử dụng đinh tán hoặc đang gặp khó khăn trong việc lựa chọn, hãy tham khảo bài viết này. Đinh tán là dụng cụ cơ khí được sử dụng để kết nối chắc chắn hai hoặc nhiều vật liệu. Cấu trúc cơ bản của đinh tán gồm đầu và thân, được chèn vào lỗ khoan trước và sau đó được biến dạng nhựa ở đầu để cố định các bộ phận. Quá trình này gọi là “cài đặt” và được thực hiện bằng búa hoặc công cụ đặc biệt. Như đã đề cập, đinh tán cố định hai hoặc nhiều vật liệu bằng cách chèn và cài đặt từ một phía, giúp cố định mà không cần dùng đai ốc hay bu lông. Chúng được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực công nghiệp như ô tô, hàng không và xây dựng. So với các dụng cụ kết nối khác, đinh tán cung cấp khả năng chịu lực kéo và lực cắt mạnh mẽ và cho phép cố định ổn định trong thời gian dài. Đinh tán đặc biệt hiệu quả trong các không gian hẹp hoặc các vị trí chỉ có thể làm việc từ một phía, nơi đai ốc và bu lông không phù hợp. Chúng thường được sử dụng ở các khu vực yêu cầu độ bền và an toàn, như các bộ phận thân xe ô tô và các tấm ngoài của máy bay. Ngoài ra, đinh tán đóng vai trò quan trọng trong nhiều lĩnh vực như đồ nội thất, thiết bị gia dụng và thậm chí cả quần áo và túi xách. Các loại đinh tán khác nhau được chọn tùy thuộc vào môi ...

Chuyên đề
Ngày 01 Tháng 10 Năm 2024

Lịch sử phát triển của ốc vít: Hành trình phát triển từ Cách mạng Công nghiệp đến hiện tại: Ốc vít là thành phần quan trọng được sử dụng trong nhiều lĩnh vực, từ cuộc sống hàng ngày của chúng ta đến các ngành công nghiệp tiên tiến. Nguồn gốc của chúng có từ thời Hy Lạp cổ đại, và với sự ra đời của cuộc Cách mạng Công nghiệp, việc sản xuất ốc vít hàng loạt trở nên phổ biến, trở thành một nền tảng cho các sản phẩm công nghiệp. Dù ốc vít có vẻ chỉ là các thiết bị cố định đơn giản, công nghệ chế tạo chúng đã phát triển qua thời gian và hiện nay chúng được sử dụng trong các lĩnh vực tiên tiến như thiết bị chính xác và ngành công nghiệp hàng không vũ trụ. Trong bài viết này, chúng ta sẽ cùng nhìn lại dõi lịch sử và quá trình phát triển của ốc vít, khám phá cách chúng trở thành nền tảng cho các ngành công nghiệp và đóng vai trò quan trọng trong các đổi mới công nghệ tương lai. Từ những phát minh cổ đại, qua Cách mạng Công nghiệp, đến các loại ốc vít tiện lợi – công nghệ cao, hãy cùng khám phá câu chuyện chưa được nhắc đến về cách ốc vít đã đóng góp vào sự tiến bộ công nghệ như thế nào. Lịch sử của ốc vít có từ thế kỷ 4 trước Công nguyên. Vào thời kỳ này, nhà toán học và phát minh người Hy Lạp Archimedes đã phát minh ra một thiết bị nâng nước được gọi là “Vít Archimedes“, đánh dấu một trong những ghi chép sớm nhất đầu tiên về công nghệ ốc vít. Thiết bị này có một vít xoắn lớn bên trong một ống trụ, được sử dụng để nâng nước một cách hiệu quả. Nó được sử dụng rộng rãi trong hệ thống tưới tiêu và thoát nước trong các mỏ, mang lại sự đổi mới cho nông nghiệp và kỹ thuật dân dụng thời bấy giờ. Phát minh này đã thiết lập nguyên lý cơ bản của việc chuyển động xoay thành chuyển động tuyến tính, đóng góp đáng kể vào sự phát triển của kỹ thuật công nghiệp sau này. Ngoài ra, các học giả cổ đại như Eustathius chỉ ra rằng Archytas và Apollonius của Perga cũng có thể đã phát minh ra nguyên lý của ốc vít, cho thấy công ...

Chuyên đề
Ngày 13 Tháng 09 Năm 2024

Giới thiệu các loại băng keo có thể dán trên bề mặt dầu và băng keo chức năng!: Lần này, chúng tôi giới thiệu ‘Băng keo có thể dán trên bề mặt dầu‘ dành cho các nơi làm việc tiếp xúc với dầu. Sản phẩm mới này, ra mắt bởi Rinrei Tape Co., Ltd. vào tháng 8 năm 2024, có thể sử dụng với cả dầu thực vật và dầu khoáng, dễ dàng xé bằng tay và có thể viết lên—một loại băng keo kỳ diệu. Trong sản xuất, dầu được sử dụng trên nhiều bộ phận và bề mặt, nhưng ngay cả trong môi trường như vậy, loại băng keo đặc biệt này vẫn có thể dán chặt mà không bị bong ra khi sử dụng đúng cách. Ngoài ra, chúng tôi còn giới thiệu băng chống trơn trong suốt từ cùng nhà sản xuất! Băng keo này có một loại keo đặc biệt hấp thụ dầu. Nó sử dụng thiết kế keo mạnh và lớp lót dày, loại bỏ nhu cầu làm sạch dầu trong quy mô lớn. Tại các vị trí sử dụng dầu, nó rất cần thiết cho các nhiệm vụ như đánh dấu hoặc ghi chú các điểm NG trên sản phẩm được phủ dầu chống gỉ, cũng như để ghi chép. Nó chắc chắn sẽ trở thành sản phẩm không thể thiếu trên các dây chuyền sản xuất của nhiều nhà sản xuất. Có thể dán trực tiếp lên bề mặt dầu Thể hiện lực dính mạnh trên bề mặt có dầu (phù hợp với cả dầu khoáng và dầu thực vật). Không cần làm sạch dầu quá kỹ. Tuy nhiên, nên làm sạch bề mặt trước nếu sàn bị bẩn. Dễ dàng sử dụng Có thể xé bằng tay, không cần giấy lót, giúp tăng hiệu quả công việc và giảm lãng phí. Phù hợp cho nhiều tình huống khác nhau Có sẵn hai màu (trắng và vàng) để đáp ứng các nhu cầu khác nhau, chẳng hạn như cố định các bộ phận kim loại hoặc sử dụng làm băng dán đường. Thông thường, băng keo không thể sử dụng trên bề mặt dầu nếu không cần làm sạch kỹ lưỡng. Chỉ lau dầu bằng khăn là không đủ, phải sử dụng chất tẩy chuyên dụng để hoàn thành việc làm sạch. Ngoài ra, có những trường hợp không được phép làm sạch dầu, chẳng hạn như trên các sản phẩm gia công kim loại, dẫn đến nhiều tình huống ...