Trong ngành sản xuất, việc phải quản lý và sử dụng nhiều loại ốc vít khác nhau thường dẫn đến những khó khăn trong quản lý linh kiện, đặt hàng và kiểm soát tồn kho. Tiêu chuẩn hóa ốc vít là phương pháp áp dụng các tiêu chuẩn chung như JIS hay ISO, đồng thời rút gọn số lượng loại linh kiện được sử dụng, nhằm tối ưu hóa khâu mua sắm vật tư, nâng cao hiệu quả dây chuyền sản xuất và ổn định chất lượng. Nhờ đó, doanh nghiệp có thể giảm đáng kể lượng tồn kho, hạn chế sai sót trong khâu đặt hàng và giảm thiểu rủi ro lỗi siết chặt.

Bài viết này dành cho các kỹ sư sản xuất, quản lý sản xuất, đảm bảo chất lượng và bộ phận mua hàng, với mục tiêu giải thích chi tiết khái niệm cơ bản cũng như quy trình thực tiễn khi áp dụng “tiêu chuẩn hóa ốc vít”. Bài viết cũng đưa ra các điểm cần lưu ý, từng bước triển khai, và giới thiệu ví dụ thực tế về tối ưu chi phí thông qua nguồn cung ứng tại Việt Nam, nhằm hỗ trợ doanh nghiệp nâng cao năng suất và cắt giảm chi phí.

Việc rút gọn số loại ốc vít sử dụng giúp tối ưu hóa lô đặt hàng, từ đó giảm chi phí mua sắm. Đồng thời, số lượng loại hàng trong kho giảm xuống sẽ tiết kiệm diện tích lưu trữ và công sức quản lý. Đặc biệt, với mô hình sản xuất đa dạng chủng loại nhưng số lượng nhỏ, việc tiêu chuẩn hóa còn giúp hạn chế rủi ro dư thừa tồn kho, cải thiện dòng tiền cho doanh nghiệp.

Áp dụng quy chuẩn chung (JIS/ISO) về quản lý mô-men xoắn và dung sai cho phép duy trì độ bền siết ốc vít ở mức ổn định. Khi xây dựng sổ tay hướng dẫn thao tác với giá trị mô-men thống nhất, doanh nghiệp có thể giảm thiểu lỗi siết, tránh phát sinh công việc tái chế tạo, đồng thời giảm tải áp lực cho bộ phận đảm bảo chất lượng.

Các sản phẩm đã tiêu chuẩn hóa thường có thể được nhà cung ứng cung cấp ngay, giúp giảm mạnh thời gian giao hàng. Bên cạnh đó, khi nhiều nhà cung ứng sử dụng chung một tiêu chuẩn kỹ thuật, chi phí giao tiếp trong quá trình đặt hàng sẽ giảm, hạn chế nhầm lẫn và giảm bớt khối lượng công việc kiểm tra thông số kỹ thuật.

Ốc vít hệ mét là loại phổ biến nhất trong ngành sản xuất, với hai tiêu chuẩn đại diện là JIS B 0209 (Tiêu chuẩn Công nghiệp Nhật Bản) và ISO 68-1 (Tổ chức Tiêu chuẩn hóa Quốc tế).
Có hai loại bước ren:

• Ren bước thô (並目ねじ / coarse thread): Bước ren lớn, có tính đa dụng, dễ gia công và phổ biến.

• Ren bước mịn (細目ねじ / fine thread): Bước ren nhỏ, phù hợp cho các ứng dụng yêu cầu chống rung và chống tuột ren.

Các điểm kiểm tra chính khi chọn tiêu chuẩn:

Để ổn định chất lượng siết chặt, việc kiểm soát mô-men xoắn và quản lý dung sai ốc vít phù hợp là điều cần thiết. Giá trị mô-men xoắn có thể được tính bằng công thức cơ bản sau:

Lưu ý: Hệ số ma sát thay đổi tùy thuộc vào sự có mặt của chất bôi trơn và xử lý bề mặt, vì vậy điều quan trọng là phải đặt giá trị K dựa trên dữ liệu đo lường thực tế từ hiện trường.

Ngoài ra, có thể sử dụng cấp độ chính xác ISO (ví dụ: 6H/6g) để quản lý dung sai của bu lông và đai ốc.

• 6H/6g: mức chính xác trung bình, phù hợp với sản xuất hàng loạt.

• 4H/4g: độ chính xác cao hơn, giúp giảm khe hở và tăng độ cứng của mối siết.

Dịch vụ mua hàng nội địa do Ohta Vietnam cung cấp cho phép doanh nghiệp trực tiếp mua các loại ốc vít tiêu chuẩn hóa đạt chuẩn JIS/ ISO ngay tại thị trường Việt Nam.
Điều này giúp giảm chi phí vận chuyển và thuế nhập khẩu, từ đó tối ưu tổng chi phí mua sắm.
Bên cạnh đó, nhờ mạng lưới sản xuất rộng khắp tại Việt Nam, hệ thống của Ohta còn có thể đáp ứng linh hoạt các đơn hàng nhỏ, đa dạng chủng loại, đảm bảo giao hàng nhanh chóng và ổn định.

Các lợi ích cụ thể:

Thông qua những biện pháp này, quy trình mua sắm ốc vít trong ngành sản xuất được tối ưu hóa toàn diện, góp phần nâng cao năng lực cạnh tranh về chi phí cho doanh nghiệp.

Việc triển khai tiêu chuẩn hóa ốc vít mang lại nhiều lợi ích rõ rệt:

• Cắt giảm chi phí: giảm chi phí mua hàng và tồn kho, cải thiện dòng tiền.

• Ổn định chất lượng: thống nhất quản lý mô-men xoắn và dung sai, giảm mạnh lỗi siết chặt.

• Rút ngắn thời gian giao hàng: sử dụng sản phẩm tiêu chuẩn có sẵn giúp giảm đáng kể thời gian mua sắm.

• Tăng hiệu suất vận hành: giảm công việc quản lý đơn hàng, tồn kho và cải thiện giao tiếp trong chuỗi cung ứng.

Doanh nghiệp nên bắt đầu bằng chương trình thử nghiệm quy mô nhỏ tại nhà máy, theo dõi KPI (tỷ lệ lỗi, thời gian giao hàng, chi phí tồn kho…) và áp dụng chu trình PDCA để cải tiến liên tục.
Sau khi đạt được kết quả thực tế, có thể mở rộng áp dụng trên toàn công ty, hướng tới xây dựng hệ thống tiêu chuẩn hóa toàn cầu, bao gồm cả các cơ sở tại Việt Nam, qua đó củng cố vị thế cạnh tranh dài hạn của doanh nghiệp.

Kết luận

Vui lòng gửi phản hồi qua email này hoặc liên hệ với bộ phận kinh doanh của chúng tôi nếu có bất kỳ câu hỏi nào liên quan tới mẫu sản phẩm hoặc tài liệu liên quan.

Tại Ohta Việt Nam, chúng tôi không chỉ cung cấp các sản phẩm đã làm sẵn như ốc vít và bulông, mà còn hỗ trợ các hoạt động trong lĩnh vực sản xuất như gia công cắt, kiểm tra, lắp ráp, đóng gói…
Danh sách thiết bị của chúng tôi nhấp để xem tại đây

Là “đơn vị chuyên hỗ trợ” cho ngành sản xuất ở châu Á. Nếu doanh nghiệp có bất kỳ câu hỏi hỏi nào liên quan, vui lòng liên hệ với Ohta Vietnam để được hỗ trợ chi tiết!
URL: https://ohtavn.com/vi/contact/