Giới thiệu doanh nghiệp
media
- Chuyên đề
- Ngày 26 Tháng 12 Năm 2025
- Công nghệ ốc vít thế hệ tiếp theo hỗ trợ ngành sản xuất: Tiềm năng của ốc vít tương thích IoT
- Tại các nhà xưởng sản xuất, ngoài bộ ba yêu cầu về chất lượng cao, thời gian giao hàng ngắn và chi phí thấp, các vấn đề như thiếu hụt nhân lực và kế thừa kỹ năng ngày càng trở nên rõ rệt. Linh kiện siết tuy nhỏ bé nhưng lại là “cổng chất lượng cuối cùng” ảnh hưởng đến hiệu suất hoạt động của thiết bị và tỷ lệ sản phẩm đạt chất lượng. Trong những năm gần đây, sự phát triển đang được đẩy mạnh trong ba lĩnh vực chính: ① Vít me bi với tính năng cao hơn giúp nâng cao độ chính xác gia công, ② Vít có hình dạng đặc biệt giúp giảm tải công việc và sai sót, và ③ Bu lông thông minh IoT giúp trực quan hóa tình trạng siết. Khi kết hợp với quản lý mô-men xoắn (quản lý để tái tạo lực siết định trước) và khả năng truy xuất nguồn gốc (theo dõi lịch sử), những công nghệ này tạo thành một nền tảng đảm bảo chất lượng xuyên suốt từ thiết kế, mua sắm, sản xuất đến bảo trì. Bài viết này sẽ giải thích các điểm chính của từng công nghệ, những điểm cần lưu ý khi lựa chọn và triển khai, cùng với chiến lược thực thi trong ngành sản xuất Việt Nam dưới góc độ thực tế. Trong môi trường sản xuất hiện nay, ngoài ba yêu cầu kinh điển chất lượng cao – giao hàng nhanh – chi phí thấp, doanh nghiệp còn phải đối mặt với bài toán thiếu hụt nhân lực và chuyển giao kỹ năng. Dù có kích thước nhỏ, các chi tiết siết chặt như ốc vít lại là “cổng kiểm soát chất lượng cuối cùng”, ảnh hưởng trực tiếp đến tỷ lệ vận hành thiết bị và tỷ lệ sản phẩm đạt chuẩn. Trong những năm gần đây, các công nghệ liên quan đến ốc vít và cơ cấu truyền động đang tăng tốc đổi mới trên ba phương diện: ① Nâng cấp chức năng của vít me bi (Ball Screw) nhằm tăng độ chính xác gia công ② Ốc vít hình dạng đặc thù giúp giảm tải thao tác và hạn chế sai sót ③ Bulông thông minh IoT (Smart Bolt) có khả năng hiển thị trạng thái siết chặt theo thời gian thực Các công nghệ ...
- Chuyên đề
- Ngày 19 Tháng 12 Năm 2025
- Vật liệu và cách lựa chọn ốc vít trong thời đại Carbon Neutral｜Hướng dẫn chọn ốc vít thân thiện môi trường và giảm phát thải CO₂
- Carbon Neutral (trung hòa carbon) là một khái niệm cốt lõi trong các nỗ lực toàn cầu nhằm ứng phó với biến đổi khí hậu và xây dựng xã hội tuần hoàn tài nguyên. Trong lĩnh vực sản xuất, các doanh nghiệp không chỉ cần chú trọng tiết kiệm năng lượng và sử dụng nguồn năng lượng tái tạo trong nhà máy, mà còn phải quan tâm đến việc giảm lượng phát thải CO₂ và tác động môi trường ngay từ giai đoạn lựa chọn vật liệu cấu thành linh kiện. Ngay cả những bộ phận nhỏ như ốc vít, do có sản lượng và tần suất sử dụng rất lớn, nên việc lựa chọn vật liệu và phương pháp sản xuất phù hợp có thể tạo ra tác động trực tiếp đến lượng phát thải trong phạm vi Scope 3 cũng như ảnh hưởng đến đánh giá ESG của doanh nghiệp. Trong bài viết này, chúng tôi sẽ giới thiệu các loại vật liệu ốc vít phù hợp với thời đại Carbon Neutral và tiêu chí lựa chọn dành cho đội ngũ thiết kế, bộ phận mua hàng, quản lý chất lượng, cũng như các cấp quản lý đang thúc đẩy chuyển đổi xanh trong doanh nghiệp. Đồng thời, bài viết cũng sẽ đề cập đến các từ khóa liên quan như “ốc vít thân thiện môi trường”, “linh kiện bền vững”, kết hợp với xu hướng công nghệ mới nhất và các ví dụ thực tiễn, giúp doanh nghiệp dễ dàng ứng dụng vào công việc. Carbon Neutral (trung hòa carbon) là khái niệm cân bằng giữa lượng khí nhà kính thải ra và lượng được hấp thụ, hướng đến mục tiêu phát thải ròng bằng 0. Trên phạm vi quốc tế, khái niệm này được thúc đẩy mạnh mẽ thông qua các hội nghị COP, xu hướng đầu tư ESG và các mục tiêu phát triển bền vững SDGs, trở thành thách thức không thể né tránh đối với ngành sản xuất. Đặc biệt trong phạm vi Scope 3 – bao gồm phát thải gián tiếp từ hoạt động mua sắm vật tư, logistics, sử dụng sản phẩm và xử lý thải bỏ – tỷ trọng phát sinh từ khâu mua linh kiện là rất lớn. Vì vậy, ngay cả với linh kiện nhỏ như ốc vít, việc lựa chọn vật liệu và phương pháp gia công ...
- Chuyên đề
- Ngày 12 Tháng 12 Năm 2025
- Tối ưu quy trình mua hàng để cắt giảm chi phí logistics trong lĩnh vực sản xuất
- Một trong những khoản chi phí gián tiếp điển hình gây áp lực lên lợi nhuận của các doanh nghiệp sản xuất chính là “chi phí logistics”. Đối với những doanh nghiệp sở hữu nhà máy hoặc văn phòng ở nước ngoài cũng như tại Việt Nam, chi phí vận chuyển quốc tế và tồn kho dư thừa có thể trở thành yếu tố ảnh hưởng đến hiệu quả kinh doanh. Bài viết này sẽ phân tích cách tối ưu chi phí logistics một cách hệ thống, bắt đầu từ cải cách hoạt động mua hàng, dựa trên dữ liệu cập nhật và các ví dụ thực tế. Sau khi đọc xong, bạn sẽ hình dung được một kế hoạch hành động cụ thể có thể triển khai ngay từ ngày mai. Tính đến cuối tháng 7 năm 2025, Chỉ số container thế giới Drewry ghi nhận mức 2.499 USD cho mỗi container 40 feet, giảm khoảng 60% so với đỉnh điểm năm 2021. Tuy vậy, mức này vẫn cao hơn 15% so với thời điểm trước đại dịch năm 2019 (theo drewry.co.uk). Tại Việt Nam, chi phí logistics chiếm 16–17% GDP, cao vượt trội so với mức trung bình toàn cầu là 10,6% (theo vietnamnet.vn). Dù Việt Nam có lợi thế về chi phí lao động, việc hạ tầng vận chuyển chưa đồng bộ và quy trình giao vận đa chặng là nguyên nhân chính khiến chi phí vẫn duy trì ở mức cao. Chi phí logistics trong ngành sản xuất thường được cho là bao gồm chi phí vận chuyển (55%), chi phí lưu kho (18%), chi phí xếp dỡ hàng hóa (15%) và chi phí quản lý (12%) (giá trị tham chiếu nội bộ). Đặc biệt, chi phí vận chuyển và lưu kho bị ảnh hưởng nặng nề bởi điều kiện mua hàng (thiết kế lô hàng và Incoterms). Đơn hàng số lượng lớn làm giảm đơn giá. Tuy nhiên, do chi phí tồn kho và nhà kho tăng lên, tổng chi phí không nhất thiết phải giảm. Ngược lại, các đơn hàng nhỏ lẻ thường xuyên làm tăng đơn giá vận chuyển, điều này cũng dẫn đến chi phí cao hơn. Trong ngành sản xuất, chi phí logistics thường bao gồm: Chi phí vận chuyển: 55% Chi phí lưu kho: 18% Chi phí bốc xếp: 15% Chi phí quản lý: 12%(theo dữ liệu benchmark nội bộ) ...
- Chuyên đề
- Ngày 05 Tháng 12 Năm 2025
- Quản lý tồn kho ốc vít hiệu quả cho mô hình sản xuất ít số lượng – đa chủng loại
- Trong bối cảnh cạnh tranh toàn cầu ngày càng khốc liệt và nhu cầu của người tiêu dùng liên tục đa dạng hóa, ngành sản xuất buộc phải chuyển dịch sang mô hình sản xuất ít số lượng – đa chủng loại (High-Mix Low-Volume). Khi phải cung cấp nhiều biến thể sản phẩm trong thời gian ngắn, chỉ một sự chậm trễ nhỏ hoặc thiếu hụt nguyên vật liệu cũng có thể khiến dây chuyền bị đình trệ. Đặc biệt, ốc vít và các linh kiện siết chặt, yếu tố ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng sản phẩm, có số lượng chủng loại tăng theo cấp số nhân, từ kích thước, vật liệu, xử lý bề mặt đến cấp độ bền. Điều này biến việc quản lý tồn kho trở thành một thách thức lớn. Nếu lo ngại thiếu hàng mà dự trữ quá mức, doanh nghiệp sẽ bị áp lực dòng tiền. Ngược lại, nếu cắt giảm tồn kho quá nhiều, nguy cơ dừng dây chuyền, đặt hàng gấp với chi phí cao là điều khó tránh khỏi. Đây chính là bài toán nan giải khiến nhiều bộ phận sản xuất đau đầu. Bài viết này được xây dựng dành cho những người phụ trách quản lý sản xuất, mua hàng và đảm bảo chất lượng, với mục tiêu giúp doanh nghiệp đồng thời đạt được tồn kho tối ưu và tối ưu hóa chi phí. Từ việc “hiển thị hóa” dữ liệu kho bằng IoT và phân tích số liệu, đến dự báo nhu cầu, tự động bổ sung hàng, và tăng cường khả năng truy xuất nguồn gốc, bài viết sẽ giới thiệu những phương pháp quản lý tồn kho ốc vít hiện đại nhất. Dựa trên kiến thức và các dự án triển khai thực tế tại Việt Nam và khu vực ASEAN của Ohta Vietnam, chúng tôi sẽ đưa ra những giải pháp cụ thể, trực quan và dễ ứng dụng. Hãy bắt đầu bằng việc nhận diện những vấn đề mà tồn kho ốc vít đang phải đối mặt trong kỷ nguyên sản xuất đa dạng hóa hiện nay, trước khi đi vào các phương án giải quyết. Xu hướng cá nhân hóa sản phẩm và vòng đời sản phẩm ngày càng rút ngắn khiến mô hình sản xuất truyền thống không còn phù hợp. Các nhà máy buộc phải chuyển sang phương thức ...
- Chuyên đề
- Ngày 28 Tháng 11 Năm 2025
- Tác động của tốc độ mua hàng đối với ngành sản xuất – Đâu là chìa khóa rút ngắn thời gian giao hàng?
- Việc mua sắm linh kiện tại khu vực châu Á, bao gồm cả Việt Nam, hấp dẫn ở khả năng xây dựng một chuỗi cung ứng linh hoạt trong khi giảm thiểu tác động của rủi ro tỷ giá và địa chính trị. Tuy nhiên, dù chi phí có được cắt giảm bao nhiêu đi nữa, nếu thời gian giao hàng bị chậm trễ, cơ hội thị trường có thể bị bỏ lỡ và giá trị thương hiệu có thể bị tổn hại. Bài viết này giải thích những lợi ích của việc tăng tốc độ mua hàng và các biện pháp cụ thể để đạt được thời gian giao hàng ngắn. Các từ khóa là “tốc độ mua hàng” và “mua hàng tại Việt Nam”. Tốc độ mua hàng là tổng thời gian thực hiện từ khi đặt hàng cho đến khi linh kiện đến nhà máy và được đưa vào dây chuyền sản xuất. Bằng cách phân tích nó thành ba phần: thời gian thực hiện đơn hàng, thời gian vận chuyển, và thời gian thông quan/kiểm tra, có thể hình dung được các quy trình gây tắc nghẽn. Cải thiện tốc độ mua hàng mang lại ba hiệu quả sau: Rút ngắn Thời gian Giao hàng: Cho phép đáp ứng thời gian giao hàng yêu cầu của khách hàng một cách thoải mái. Giảm thiểu Tồn kho: Giảm lượng hàng tồn kho an toàn và cải thiện dòng tiền. Phản ứng linh hoạt với Biến động Thị trường: Cho phép phản ứng ngay lập tức với sự thay đổi của nhu cầu, ngăn ngừa mất mát cơ hội. Lý do khiến hoạt động mua hàng tại Việt Nam ngày càng được chú ý đến nằm ở lợi thế về vị trí gần các trung tâm sản xuất và khả năng cạnh tranh về chi phí. Khi quốc gia sản xuất và quốc gia cung ứng được đặt tại cùng một khu vực hoặc gần kề, thời gian vận chuyển đường biển vốn kéo dài khoảng 14 ngày có thể được rút ngắn xuống chỉ còn khoảng 5 ngày nếu tận dụng vận tải đường bộ hoặc đường hàng không. Bên cạnh đó, việc lựa chọn điều kiện Incoterms như DAP (Delivered at Place – giao hàng tại địa điểm quy định) hoặc DDP (Delivered Duty Paid – giao hàng đã bao gồm thuế và thông quan) và ...
- Chuyên đề
- Ngày 21 Tháng 11 Năm 2025
- Những điểm then chốt và những câu chuyện thành công về thu mua ốc vít ở thị trường Việt Nam
- Trong những năm gần đây, sự tập trung công nghiệp tại Việt Nam đã phát triển nhanh chóng, đặc biệt là trong các lĩnh vực máy móc, điện tử và ô tô. Các nhà sản xuất Nhật Bản cũng lần lượt thâm nhập vào thị trường địa phương, thúc đẩy xu hướng tăng tỷ lệ mua sắm linh kiện tại chỗ. Trong số đó, ốc vít (các bộ phận siết chặt như bulông, đai ốc, vít) tuy không chiếm tỷ trọng lớn trong chi phí sản xuất nhưng lại là bộ phận then chốt mà chất lượng kém có thể ảnh hưởng đến độ tin cậy và an toàn của toàn bộ sản phẩm. Bài viết này sẽ phân tích những lợi ích, rủi ro và các điểm cần lưu ý khi mua sắm ốc vít tại Việt Nam, đồng thời đưa ra những gợi ý thiết thực thông qua các trường hợp thành công do OHTA Vietnam hỗ trợ. Ngành công nghiệp liên quan đến ốc vít của Việt Nam, nhờ vào đầu tư trang thiết bị do vốn nước ngoài dẫn dắt, ngày càng có nhiều nhà sản xuất trang bị dây chuyền sản xuất tuân thủ các tiêu chuẩn quốc tế như JIS, ISO, ASTM. Có hai kênh mua sắm chính: ① mua hàng trực tiếp từ các nhà sản xuất địa phương: Kênh thứ nhất có khả năng cạnh tranh về giá cao nhưng có thể gặp khó khăn trong việc đàm phán MOQ (Số lượng đặt hàng tối thiểu) và thời gian giao hàng. ② thông qua các công ty thương mại của Nhật Bản hoặc địa phương: Kênh thứ hai có rủi ro thấp hơn về mặt ngôn ngữ và đảm bảo chất lượng, có thể linh hoạt đáp ứng các đơn hàng đa dạng về chủng loại và số lượng ít, nhưng bù lại sẽ có thêm phần chênh lệch giá. Xét về cơ cấu chi phí, chi phí nhân công vẫn còn cạnh tranh, chỉ bằng khoảng 1/3 so với Trung Quốc và 1/2 so với Thái Lan (tính đến năm 2025, theo “Xu hướng tiền lương Việt Nam phiên bản 2025” của JETRO). Ngay cả trong bối cảnh đồng Yên mạnh và đồng Việt Nam yếu, khả năng cắt giảm tổng chi phí từ 15-25% bao gồm cả chi phí vận chuyển là một điểm hấp dẫn lớn. Điểm mấu chốt ...
- Chuyên đề
- Ngày 14 Tháng 11 Năm 2025
- Tối ưu hóa chuỗi cung ứng: Bắt đầu từ việc quản lý và thu mua ốc vít hiệu quả
- Để dây chuyền sản xuất không bị gián đoạn, ngay cả những chiếc ốc vít chỉ nặng vài gram cũng phải được chuẩn bị đầy đủ và đúng thời điểm. Tuy nhiên, trong thực tế, việc mua hàng ốc vít luôn phát sinh nhiều vấn đề như xác định lô đặt hàng, thời gian vận chuyển, hay bố trí không gian kho… Những vấn đề này xuất hiện hằng ngày tại các nhà máy. Bài viết này sẽ giúp bạn nhìn toàn diện chuỗi cung ứng bắt đầu từ công đoạn mua ốc vít, từ đó đưa ra các phương pháp thực tiễn nhằm rút ngắn thời gian sản xuất, nâng cao hiệu quả logistics và giảm chi phí tổng thể. Trước hết, bài viết sẽ giúp đối tượng chính là những người phụ trách mua hàng, quản lý sản xuất và quản lý cấp cao trong mô hình sản xuất đa chủng loại – ít số lượng — hiểu rõ lại mức độ ảnh hưởng của việc mua ốc vít đến toàn bộ chuỗi cung ứng, cũng như lý do vì sao việc tối ưu công đoạn này có thể mang lại lợi ích trực tiếp cho toàn doanh nghiệp. Tiếp theo đó, nội dung sẽ giới thiệu các phương pháp chiến lược như tối ưu tồn kho dựa trên dự báo nhu cầu, hợp nhất nhà cung cấp, hay áp dụng đa nguồn cung (multi-sourcing), kết hợp với các xu hướng mới tại các trung tâm sản xuất ở châu Á, đặc biệt là Việt Nam. Bên cạnh đó, bài viết cũng phân tích từng bước các giải pháp cụ thể như: ứng dụng hệ thống quản lý kho (WMS) và hệ thống quản lý vận tải (TMS) để tăng khả năng theo dõi thời gian thực; tự động hóa quản lý tiêu chuẩn ốc vít theo ISO/JIS; hay tối ưu kho bãi và vận chuyển theo định hướng logistics giảm phát thải carbon. Kết thúc bài viết, bạn sẽ có trong tay một bộ danh sách kiểm tra và lộ trình hoàn chỉnh có thể áp dụng ngay cho chuỗi cung ứng của doanh nghiệp mình. Bài viết này sẽ tổng hợp những điểm cốt lõi trong việc tối ưu hóa chuỗi cung ứng, bắt đầu từ khâu thu mua ốc vít. Các linh kiện крепежные như ốc vít và bu lông chiếm một tỷ lệ thấp ...
- Chuyên đề
- Ngày 07 Tháng 11 Năm 2025
- Sự khác biệt giữa mua sắm nội địa và mua sắm toàn cầu: Chiến lược sản xuất tối ưu
- Trong ngành sản xuất, chiến lược mua hàng là yếu tố quan trọng nhất ảnh hưởng đến 60–70% chi phí sản phẩm, quyết định khả năng duy trì và nâng cao năng lực cạnh tranh quốc tế của doanh nghiệp. Cách xây dựng mạng lưới cung ứng không chỉ tác động đến chi phí nguyên vật liệu mà còn ảnh hưởng mạnh mẽ đến thời gian giao hàng, mức tồn kho, dòng tiền, thậm chí cả lượng phát thải carbon. Trong bối cảnh rủi ro địa chính trị và gián đoạn logistics trở thành trạng thái “bình thường mới”, chiến lược mua hàng không còn là một “trung tâm chi phí” mà ngày càng được nhìn nhận như một lĩnh vực đầu tư mang tính chiến lược nhằm nâng cao giá trị doanh nghiệp. Bài viết này được xây dựng dành cho các chuyên viên mua hàng, phụ trách chuỗi cung ứng và các quản lý đang vận hành nhà máy tại Việt Nam. Ngành công nghiệp Việt Nam đang chuyển dịch từ mô hình thâm dụng lao động sang mô hình thâm dụng công nghệ, cùng với chính sách thúc đẩy phát triển công nghiệp hỗ trợ. Tuy nhiên, sự không đồng đều về năng lực nhà cung cấp và vấn đề đảm bảo chất lượng vẫn là thách thức lớn. Trong bối cảnh đó, việc quyết định “bộ phận nào nên mua tại địa phương và bộ phận nào nên nhập từ nước ngoài” trở nên phức tạp hơn bao giờ hết. Trong bài viết này, chúng tôi sẽ định nghĩa rõ hai phương án:① Mua hàng nội địa (Local Procurement) – mua trực tiếp tại thị trường sở tại;② Mua hàng toàn cầu (Global Procurement) – tối ưu hóa giá thành và công nghệ bằng cách tìm kiếm nhà cung cấp vượt qua biên giới quốc gia. Tiếp theo, chúng tôi sẽ so sánh lợi ích và rủi ro của từng phương án, đồng thời đưa ra một khung ứng dụng kết hợp dựa trên vòng đời sản phẩm, biến động tỷ giá và yêu cầu về phát triển bền vững. Qua đó, bài viết giúp các nhà quản lý xây dựng danh mục mua hàng tối ưu cho doanh nghiệp của mình. Trong bối cảnh chuỗi cung ứng toàn cầu đang chịu tác động mạnh mẽ từ biến động địa chính trị, môi trường và thị ...
- Chuyên đề
- Ngày 17 Tháng 10 Năm 2025
- Cách nâng cao chất lượng sản phẩm thông qua việc lựa chọn ốc vít phù hợp
- Trong các bộ phận siết chặt có ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác lắp ráp và độ bền của sản phẩm, ốc vít đóng vai trò đặc biệt quan trọng. Việc lựa chọn loại vít phù hợp giúp ngăn ngừa hiện tượng rung lắc, lỏng lẻo giữa các chi tiết, từ đó giảm đáng kể tỷ lệ sản phẩm lỗi và sự cố kỹ thuật. Bên cạnh đó, khi chọn vật liệu và xử lý bề mặt phù hợp với môi trường sử dụng, ta có thể giảm rủi ro ăn mòn, xuống cấp, và duy trì chất lượng ổn định trong thời gian dài. Bài viết này sẽ tập trung vào chủ đề “Nâng cao chất lượng sản phẩm thông qua ốc vít”, hướng dẫn cách chọn vít, phân tích vật liệu, hình dạng, và giới thiệu các phương pháp quản lý chất lượng thực tiễn nhằm giúp doanh nghiệp tối ưu hóa chất lượng sản phẩm. Khi chọn đúng loại vít, việc quản lý mô-men xoắn (torque) trong quá trình siết sẽ ổn định hơn, giúp giảm khe hở và mài mòn giữa các bộ phận. Ví dụ, bulông lục giác chìm (Hex Socket Bolt) hay vít Torx có thiết kế chống trượt đầu vít, giúp đảm bảo lực siết đồng đều ngay cả ở vị trí hẹp. Độ chính xác siết chặt được cải thiện giúp ngăn vít bị lỏng dưới tác động rung động hoặc tải trọng lặp lại, qua đó nâng cao độ tin cậy và tuổi thọ của sản phẩm. Nếu sử dụng vít thép cacbon thông thường mà không xét đến môi trường lắp đặt, hiện tượng gỉ sét và ăn mòn sẽ xảy ra sớm, làm giảm hiệu suất toàn bộ thiết bị. Trong môi trường ngoài trời hoặc ẩm cao, nên dùng thép không gỉ; còn trong môi trường có hóa chất, nên chọn vít mạ niken hoặc phủ PVD để giảm thiểu rủi ro ăn mòn. Sự kết hợp đúng vật liệu và xử lý bề mặt phù hợp từng vị trí chính là chìa khóa nâng cao chất lượng. Không chỉ xem xét giá mua ban đầu, doanh nghiệp cần đánh giá cả chi phí bảo trì, thay thế và thời gian dừng máy.Khi sử dụng vít có độ bền cao, chống mài mòn và ăn mòn tốt, chu kỳ thay thế được kéo dài → tổng ...
- Chuyên đề
- Ngày 09 Tháng 10 Năm 2025
- Các lợi ích và quy trình triển khai tiêu chuẩn hóa ốc vít cho ngành sản xuất
- Trong ngành sản xuất, việc phải quản lý và sử dụng nhiều loại ốc vít khác nhau thường dẫn đến những khó khăn trong quản lý linh kiện, đặt hàng và kiểm soát tồn kho. Tiêu chuẩn hóa ốc vít là phương pháp áp dụng các tiêu chuẩn chung như JIS hay ISO, đồng thời rút gọn số lượng loại linh kiện được sử dụng, nhằm tối ưu hóa khâu mua sắm vật tư, nâng cao hiệu quả dây chuyền sản xuất và ổn định chất lượng. Nhờ đó, doanh nghiệp có thể giảm đáng kể lượng tồn kho, hạn chế sai sót trong khâu đặt hàng và giảm thiểu rủi ro lỗi siết chặt. Bài viết này dành cho các kỹ sư sản xuất, quản lý sản xuất, đảm bảo chất lượng và bộ phận mua hàng, với mục tiêu giải thích chi tiết khái niệm cơ bản cũng như quy trình thực tiễn khi áp dụng “tiêu chuẩn hóa ốc vít”. Bài viết cũng đưa ra các điểm cần lưu ý, từng bước triển khai, và giới thiệu ví dụ thực tế về tối ưu chi phí thông qua nguồn cung ứng tại Việt Nam, nhằm hỗ trợ doanh nghiệp nâng cao năng suất và cắt giảm chi phí. Việc rút gọn số loại ốc vít sử dụng giúp tối ưu hóa lô đặt hàng, từ đó giảm chi phí mua sắm. Đồng thời, số lượng loại hàng trong kho giảm xuống sẽ tiết kiệm diện tích lưu trữ và công sức quản lý. Đặc biệt, với mô hình sản xuất đa dạng chủng loại nhưng số lượng nhỏ, việc tiêu chuẩn hóa còn giúp hạn chế rủi ro dư thừa tồn kho, cải thiện dòng tiền cho doanh nghiệp. Áp dụng quy chuẩn chung (JIS/ISO) về quản lý mô-men xoắn và dung sai cho phép duy trì độ bền siết ốc vít ở mức ổn định. Khi xây dựng sổ tay hướng dẫn thao tác với giá trị mô-men thống nhất, doanh nghiệp có thể giảm thiểu lỗi siết, tránh phát sinh công việc tái chế tạo, đồng thời giảm tải áp lực cho bộ phận đảm bảo chất lượng. Các sản phẩm đã tiêu chuẩn hóa thường có thể được nhà cung ứng cung cấp ngay, giúp giảm mạnh thời gian giao hàng. Bên cạnh đó, khi nhiều nhà cung ứng sử dụng chung một tiêu ...