Giải thích ngắn gọn trong 3 phút “Gia công cơ khí chính xác là gì?”
Gia công cơ khí chính xác đề cập đến công nghệ gia công được sử dụng để sản xuất các bộ phận và sản phẩm với độ chính xác cực cao. Công nghệ này được sử dụng để đạt được dung sai kích thước ±0.001mm hoặc nhỏ hơn và bề mặt hoàn thiện mịn màng, điều mà các phương pháp gia công thông thường không thể đạt được. Gia công cơ khí chính xác đóng vai trò quan trọng trong các lĩnh vực yêu cầu độ chính xác cao, như hàng không vũ trụ, thiết bị y tế, ô tô và điện tử. Các phương pháp điển hình bao gồm gia công cắt gọt (sử dụng máy tiện và máy phay), gia công mài (hoàn thiện bằng đá mài), và gia công tia lửa điện (sử dụng tia lửa điện). Trong những năm gần đây, các công nghệ kỹ thuật số như CNC (điều khiển số bằng máy tính) và in 3D đã được áp dụng vào gia công cơ khí chính xác. Đặc điểm chính của gia công cơ khí chính xác là khả năng tái tạo chính xác hình dạng và kích thước theo thiết kế, cho phép cải thiện độ chính xác lắp ráp và hiệu suất của sản phẩm. Để đạt được độ gia công chính xác cao, cần có thiết bị máy móc tiên tiến, lựa chọn vật liệu phù hợp và chuyên môn kỹ thuật cao. Gia công cơ khí chính xác liên quan đến công nghệ sản xuất hoạt động trong phạm vi kích thước và dung sai cực kỳ nhỏ. Có hai loại chính: “gia công chính xác” và “gia công siêu chính xác,” được phân loại dựa trên “độ chi tiết” của quá trình. ・Gia công chính xác: Đạt độ chính xác ở quy mô micromet, cho phép đạt được độ chính xác gia công lên đến 1/1000 mm. ・Gia công siêu chính xác: Đạt độ chính xác ở quy mô nanomet, cho phép đạt được độ chính xác gia công lên đến 1/1000 μm. Ứng dụng của gia công siêu chính xác bị giới hạn, chủ yếu trong các lĩnh vực bán dẫn và quang học. Đối với các sản phẩm công nghiệp thông thường, gia công chính xác thường được sử dụng phổ biến hơn. Hơn nữa, gia công chính xác yêu cầu các công nghệ tiên tiến, quy ...
Chuyên đề
Ngày 01 Tháng 11 Năm 2024
FRP là gì? Giải thích đặc điểm và ứng dụng một cách dễ hiểu cho người mới
FRP là viết tắt của Fiber-Reinforced Plastics, nghĩa là nhựa được gia cường bằng sợi. Nó được tạo ra bằng cách thêm sợi chắc chắn như sợi thủy tinh vào nhựa nhẹ và linh hoạt. Việc bổ sung “sợi chắc chắn” này giúp bù đắp cho sự yếu kém của nhựa, biến nó thành một vật liệu bền và lâu dài. Mặc dù nhựa đã khá nhẹ và dễ sử dụng, nhưng nó thiếu độ bền cần thiết cho các bộ phận của các công trình xây dựng và phương tiện. Bằng cách trộn các sợi như sợi thủy tinh, nhựa được gia cường để trở thành FRP. Vì FRP nhẹ, giá thành thấp và bền, nó được sử dụng rộng rãi trong các ứng dụng hàng ngày như máy bay, ô tô và thiết bị gia đình. FRP (Fiber Reinforced Plastic) là vật liệu tổng hợp kết hợp giữa nhựa và sợi gia cường, mang lại độ bền cao hơn và độ bền kéo dài so với nhựa thông thường. Do cấu trúc này, FRP được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp khác nhau. Với đặc tính nhẹ và độ bền cao, cùng với khả năng chống ăn mòn, FRP đóng vai trò quan trọng trong các lĩnh vực như ô tô, xây dựng, hàng không vũ trụ, và hàng hải. FRP bao gồm một thành phần nhựa được gọi là ma trận và các sợi gia cường như sợi thủy tinh hoặc sợi carbon. Ma trận bảo vệ sợi khỏi các tác động bên ngoài và hóa chất, đồng thời giúp truyền lực giữa các sợi. Các sợi gia cường chủ yếu cải thiện độ bền kéo và modul đàn hồi, do đó tăng cường sức mạnh tổng thể của vật liệu tổng hợp. Sự tương tác của hai thành phần này làm cho FRP trở thành một vật liệu có độ bền cao và nhẹ. Quy trình sản xuất FRP diễn ra như sau: Chuẩn bị sợi Các sợi quyết định độ bền của FRP bao gồm sợi thủy tinh, sợi carbon và sợi aramid. Các sợi này được tạo hình thành sợi hoặc tấm, tạo nên khung của sản phẩm. Sợi thủy tinh, với khả năng cách điện cao và chi phí thấp, được sử dụng rộng rãi trong thiết bị điện và xây dựng. Sợi carbon có độ bền kéo và ...
Chuyên đề
Ngày 15 Tháng 10 Năm 2024
Cách Chọn và Sử Dụng Đinh Tán Phù Hợp Cho Mọi Ứng Dụng Khác Nhau
Đinh tán là những dụng cụ không thể thiếu để kết nối chắc chắn các vật liệu khác nhau. Chúng được sử dụng trong nhiều lĩnh vực, từ máy bay và ô tô đến đồ nội thất hàng ngày và thiết bị điện tử. Việc chọn và sử dụng đúng loại đinh tán có thể ảnh hưởng lớn đến chất lượng và độ bền của sản phẩm, vì vậy việc chọn một loại đinh tán phù hợp với ứng dụng mong muốn là rất quan trọng. Bài viết này giải thích các loại đinh tán phổ biến, các đặc điểm riêng biệt, cách sử dụng và mẹo lựa chọn. Đây là hướng dẫn hữu ích cho những người mới sử dụng đinh tán hoặc đang gặp khó khăn trong việc lựa chọn, hãy tham khảo bài viết này. Đinh tán là dụng cụ cơ khí được sử dụng để kết nối chắc chắn hai hoặc nhiều vật liệu. Cấu trúc cơ bản của đinh tán gồm đầu và thân, được chèn vào lỗ khoan trước và sau đó được biến dạng nhựa ở đầu để cố định các bộ phận. Quá trình này gọi là “cài đặt” và được thực hiện bằng búa hoặc công cụ đặc biệt. Như đã đề cập, đinh tán cố định hai hoặc nhiều vật liệu bằng cách chèn và cài đặt từ một phía, giúp cố định mà không cần dùng đai ốc hay bu lông. Chúng được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực công nghiệp như ô tô, hàng không và xây dựng. So với các dụng cụ kết nối khác, đinh tán cung cấp khả năng chịu lực kéo và lực cắt mạnh mẽ và cho phép cố định ổn định trong thời gian dài. Đinh tán đặc biệt hiệu quả trong các không gian hẹp hoặc các vị trí chỉ có thể làm việc từ một phía, nơi đai ốc và bu lông không phù hợp. Chúng thường được sử dụng ở các khu vực yêu cầu độ bền và an toàn, như các bộ phận thân xe ô tô và các tấm ngoài của máy bay. Ngoài ra, đinh tán đóng vai trò quan trọng trong nhiều lĩnh vực như đồ nội thất, thiết bị gia dụng và thậm chí cả quần áo và túi xách. Các loại đinh tán khác nhau được chọn tùy thuộc vào môi ...
Chuyên đề
Ngày 01 Tháng 10 Năm 2024
Lịch sử phát triển của ốc vít: Hành trình phát triển từ Cách mạng Công nghiệp đến hiện tại
Ốc vít là thành phần quan trọng được sử dụng trong nhiều lĩnh vực, từ cuộc sống hàng ngày của chúng ta đến các ngành công nghiệp tiên tiến. Nguồn gốc của chúng có từ thời Hy Lạp cổ đại, và với sự ra đời của cuộc Cách mạng Công nghiệp, việc sản xuất ốc vít hàng loạt trở nên phổ biến, trở thành một nền tảng cho các sản phẩm công nghiệp. Dù ốc vít có vẻ chỉ là các thiết bị cố định đơn giản, công nghệ chế tạo chúng đã phát triển qua thời gian và hiện nay chúng được sử dụng trong các lĩnh vực tiên tiến như thiết bị chính xác và ngành công nghiệp hàng không vũ trụ. Trong bài viết này, chúng ta sẽ cùng nhìn lại dõi lịch sử và quá trình phát triển của ốc vít, khám phá cách chúng trở thành nền tảng cho các ngành công nghiệp và đóng vai trò quan trọng trong các đổi mới công nghệ tương lai. Từ những phát minh cổ đại, qua Cách mạng Công nghiệp, đến các loại ốc vít tiện lợi – công nghệ cao, hãy cùng khám phá câu chuyện chưa được nhắc đến về cách ốc vít đã đóng góp vào sự tiến bộ công nghệ như thế nào. Lịch sử của ốc vít có từ thế kỷ 4 trước Công nguyên. Vào thời kỳ này, nhà toán học và phát minh người Hy Lạp Archimedes đã phát minh ra một thiết bị nâng nước được gọi là “Vít Archimedes“, đánh dấu một trong những ghi chép sớm nhất đầu tiên về công nghệ ốc vít. Thiết bị này có một vít xoắn lớn bên trong một ống trụ, được sử dụng để nâng nước một cách hiệu quả. Nó được sử dụng rộng rãi trong hệ thống tưới tiêu và thoát nước trong các mỏ, mang lại sự đổi mới cho nông nghiệp và kỹ thuật dân dụng thời bấy giờ. Phát minh này đã thiết lập nguyên lý cơ bản của việc chuyển động xoay thành chuyển động tuyến tính, đóng góp đáng kể vào sự phát triển của kỹ thuật công nghiệp sau này. Ngoài ra, các học giả cổ đại như Eustathius chỉ ra rằng Archytas và Apollonius của Perga cũng có thể đã phát minh ra nguyên lý của ốc vít, cho thấy công ...
Chuyên đề
Ngày 13 Tháng 09 Năm 2024
Giới thiệu các loại băng keo có thể dán trên bề mặt dầu và băng keo chức năng!
Lần này, chúng tôi giới thiệu ‘Băng keo có thể dán trên bề mặt dầu‘ dành cho các nơi làm việc tiếp xúc với dầu. Sản phẩm mới này, ra mắt bởi Rinrei Tape Co., Ltd. vào tháng 8 năm 2024, có thể sử dụng với cả dầu thực vật và dầu khoáng, dễ dàng xé bằng tay và có thể viết lên—một loại băng keo kỳ diệu. Trong sản xuất, dầu được sử dụng trên nhiều bộ phận và bề mặt, nhưng ngay cả trong môi trường như vậy, loại băng keo đặc biệt này vẫn có thể dán chặt mà không bị bong ra khi sử dụng đúng cách. Ngoài ra, chúng tôi còn giới thiệu băng chống trơn trong suốt từ cùng nhà sản xuất! Băng keo này có một loại keo đặc biệt hấp thụ dầu. Nó sử dụng thiết kế keo mạnh và lớp lót dày, loại bỏ nhu cầu làm sạch dầu trong quy mô lớn. Tại các vị trí sử dụng dầu, nó rất cần thiết cho các nhiệm vụ như đánh dấu hoặc ghi chú các điểm NG trên sản phẩm được phủ dầu chống gỉ, cũng như để ghi chép. Nó chắc chắn sẽ trở thành sản phẩm không thể thiếu trên các dây chuyền sản xuất của nhiều nhà sản xuất. Có thể dán trực tiếp lên bề mặt dầu Thể hiện lực dính mạnh trên bề mặt có dầu (phù hợp với cả dầu khoáng và dầu thực vật). Không cần làm sạch dầu quá kỹ. Tuy nhiên, nên làm sạch bề mặt trước nếu sàn bị bẩn. Dễ dàng sử dụng Có thể xé bằng tay, không cần giấy lót, giúp tăng hiệu quả công việc và giảm lãng phí. Phù hợp cho nhiều tình huống khác nhau Có sẵn hai màu (trắng và vàng) để đáp ứng các nhu cầu khác nhau, chẳng hạn như cố định các bộ phận kim loại hoặc sử dụng làm băng dán đường. Thông thường, băng keo không thể sử dụng trên bề mặt dầu nếu không cần làm sạch kỹ lưỡng. Chỉ lau dầu bằng khăn là không đủ, phải sử dụng chất tẩy chuyên dụng để hoàn thành việc làm sạch. Ngoài ra, có những trường hợp không được phép làm sạch dầu, chẳng hạn như trên các sản phẩm gia công kim loại, dẫn đến nhiều tình huống ...
Chuyên đề
Ngày 06 Tháng 09 Năm 2024
Năm điểm cần nhớ khi chọn ốc máy và đặc điểm của từng loại
Ốc vít nhỏ là các bộ phận thiết yếu được sử dụng trong nhiều ứng dụng khác nhau, từ công nghiệp đến sử dụng gia đình. Mặc dù kích thước nhỏ, chức năng và hiệu suất của chúng thay đổi rất nhiều tùy thuộc vào cách sử dụng và vật liệu. Bài viết này giải thích các loại ốc vít nhỏ và quy trình chọn lựa chúng, và giới thiệu năm mẹo để tránh những sai lầm. Hãy chọn ốc vít nhỏ tối ưu cho ứng dụng của bạn và ngăn ngừa các sự cố trước khi chúng xảy ra. Ốc vít nhỏ là các bộ phận không thể thiếu trong các sản phẩm công nghiệp hiện đại và các thiết bị hàng ngày. Vì chúng không bị giới hạn ở một công dụng cụ thể nào, nên chúng được sử dụng trong nhiều lĩnh vực khác nhau, như ô tô, đồ gia dụng và thiết bị điện tử, đóng vai trò quan trọng trong việc gắn chặt các bộ phận lại với nhau. Việc lựa chọn ốc vít nhỏ, tùy thuộc vào hình dạng và vật liệu của chúng, ảnh hưởng rất lớn đến độ tin cậy và an toàn của máy móc và thiết bị. Chọn đúng ốc vít nhỏ có thể cải thiện đáng kể độ bền và hiệu suất của sản phẩm tổng thể. Ốc vít nhỏ là một loại vít được chuyên dùng để cố định các bộ phận nhỏ và chính xác. Thông thường, các vít có đường kính từ vài milimet đến khoảng 10 milimet được coi là “ốc vít nhỏ,” và thiết kế của chúng cho phép sử dụng trong nhiều công việc khác nhau. Đặc biệt, do đường kính nhỏ, ốc vít nhỏ được sử dụng rộng rãi trong các máy móc chính xác và thiết bị điện tử, nơi chúng được đánh giá cao về khả năng kết nối các bộ phận tinh tế. Đặc điểm lớn nhất của ốc vít nhỏ là hình dạng và vật liệu đa dạng của chúng. Ví dụ, ốc vít nhỏ bằng thép không gỉ có khả năng chống ăn mòn và có thể sử dụng trong môi trường ẩm ướt mà không bị gỉ sét trong thời gian dài. Ngược lại, ốc vít nhỏ bằng đồng thau có độ dẫn điện cao và thường được sử dụng trong việc kết nối các mạch ...
Chuyên đề
Ngày 01 Tháng 09 Năm 2024
Việc chọn công cụ phù hợp với mục đích sử dụng rất quan trọng! Cách xử lý ốc vít và bulông
Các ốc vít và bu lông là các bộ phận quan trọng có ảnh hưởng lớn đến độ an toàn và độ bền của sản phẩm. Bằng cách chọn công cụ phù hợp và nắm vững các kỹ thuật xử lý đúng cách, bạn có thể cải thiện hiệu quả làm việc và chất lượng sản phẩm. Đừng quên bảo trì công cụ thường xuyên để đảm bảo chúng luôn ở trạng thái tốt nhất, vì đây là bước đầu tiên để nâng cao chất lượng sản phẩm. Ốc Vít và bulông trông có vẻ tương tự, nhưng chúng là những bộ phận khác nhau. Thông thường, vít được sử dụng riêng lẻ để gắn các vật liệu, trong khi bu lông thường được sử dụng cùng với đai ốc. Vít có thể được gắn trực tiếp vào các vật liệu như gỗ, kim loại, hoặc nhựa, trong khi bulông thường được sử dụng cùng với đai ốc và vòng đệm để gắn các bộ phận máy móc hoặc vật liệu xây dựng. Cả vít và bulông đều bao gồm “đầu”, “trục”, và “ren”. Đầu là phần được xoay bằng công cụ, và trục ảnh hưởng đến chiều dài và độ bền. Bước ren (khoảng cách giữa các ren) quyết định lực giữ, với các ren mịn hơn cung cấp lực kẹp mạnh hơn. Vít máy: Được sử dụng trong các thiết bị gia dụng và dụng cụ chính xác. Vít tự khoan: Có thể được vặn trực tiếp vào gỗ hoặc tấm kim loại mỏng, nên được sử dụng nhiều trong lắp ráp đồ nội thất và tại các công trường xây dựng. Bulông lục giác: Được sử dụng để gắn các máy móc và kết cấu cần độ kẹp chặt cao. ▼ Kiến thức cơ bản về vít và bulông URL: https://ohtavn.com/about-dealings/basic-knowledge/ ▼ Giải thích chi tiết các loại vít! Cách chọn loại vít phù hợp nhất cho nơi sản xuất của bạn URL: https://ohtavn.com/media/screw-type/ Chọn công cụ phù hợp để xử lý vít và bulông là điều cần thiết để đảm bảo việc gắn chặt chính xác. Dưới đây là giải thích về các loại công cụ chính và đặc điểm của chúng. Tua vít Tua vít là một trong những công cụ cơ bản nhất và được sử dụng để siết chặt hoặc nới lỏng vít có đầu chữ thập (+) hoặc đầu dẹt (-). Tua ...
Chuyên đề
Ngày 15 Tháng 08 Năm 2024
Giải thích về các loại ốc vít khác nhau! Cách chọn loại tốt nhất cho cơ sở sản xuất của bạn
Trong bài viết này, chúng tôi sẽ giải thích chi tiết về các loại ốc vít khác nhau được sử dụng tại các công trường sản xuất và những điểm chính cần lưu ý khi lựa chọn chúng. Hãy chọn loại ốc vít phù hợp nhất theo từng mục đích sử dụng và vật liệu để nâng cao hiệu quả làm việc và đảm bảo an toàn. Ốc vít là những bộ phận đơn giản nhưng cực kỳ quan trọng được sử dụng để gắn chặt nhiều thành phần lại với nhau. Một ốc vít bao gồm ba yếu tố chính: đầu, trục và ren. Đầu: Đây là phần được xoay bằng tua vít hoặc cờ lê. Có nhiều hình dạng khác nhau như hình chữ thập (+), khe (-), lục giác, và hình sao. Ngoài ra, còn có các loại đầu âm và đầu tròn, được lựa chọn tùy thuộc vào mục đích sử dụng. Trục: Trục kết nối giữa đầu và ren, chiều dài và độ bền của nó ảnh hưởng đến hiệu suất tổng thể của ốc vít. Độ dày và chiều dài của trục quyết định lực giữ và khả năng chịu tải. Ren: Ren là một rãnh xoắn được khắc dọc theo chu vi ngoài của trục. Khi xoay, nó sẽ cắm vào vật liệu cần gắn, cung cấp lực giữ. Khoảng cách giữa các đường ren thay đổi tùy thuộc vào mục đích sử dụng. Ren thô phù hợp cho việc siết nhanh, trong khi ren mịn cung cấp lực giữ lớn hơn. Vai trò cơ bản nhất của ốc vít là kết nối và gắn chặt nhiều thành phần lại với nhau. Chức năng này cho phép các bộ phận trong các sản phẩm như tòa nhà, máy móc và điện tử được kết nối vững chắc, đảm bảo hiệu suất ổn định trong thời gian dài. Ốc vít, với sự đơn giản và khả năng tái sử dụng cao, mang lại những lợi thế độc đáo so với các phương pháp như hàn hoặc tán đinh. Vai trò chính của ốc vít là gắn chặt các bộ phận hoặc cấu trúc một cách ổn định. Khi ren cắm vào vật liệu, chúng tạo ra lực giữ lớn, có thể chịu được áp lực bên ngoài và rung động. Đặc biệt, sau khi ốc vít đã được gắn chặt, các vật thể có ...
Chuyên đề
Ngày 01 Tháng 08 Năm 2024
Giới thiệu thảm giảm mệt mỏi – Top 3 sản phẩm bán chạy nhất
Chúng tôi xin giới thiệu thảm giảm mệt mỏi từ nhà sản xuất Nhật Bản “Car-Boy”, sản phẩm được chúng tôi đặc biệt khuyên dùng. Thảm giảm mệt mỏi không chỉ quan tâm đến sức khỏe của nhân viên công nhân mà còn là một vật dụng hiệu quả giúp nhà xưởng luôn sạch sẽ và bền lâu. Nhân viên đứng làm việc liên tục sẽ cảm thấy ít mệt mỏi hơn, và việc giẫm phải các mảnh vụn rơi trên sàn ở khu vực gia công cũng không làm hỏng lớp sơn epoxy của sàn. Sản phẩm này của chúng tôi sẽ giải quyết những vấn đề trên. Vì vậy, lần này chúng tôi xin giới thiệu top 3 sản phẩm bán chạy nhất của công ty Car-Boy. * Anh/ chị vui lòng kiểm tra kích thước và thông số kỹ thuật tại trang Orangebook.com Các thảm được giới thiệu trong bài viết này đều có mẫu cho mượn, nếu anh/ chị có nhu cầu, vui lòng liên hệ với chúng tôi! Ban đầu, nhà sản xuất này chuyên sản xuất các loại đệm góc để ngăn trẻ nhỏ bị thương tại nhà, nhưng hiện nay công ty sản xuất các mặt hàng an toàn cho các nhà máy. ▼Công ty Cổ phần Car-Boy http://www.car-boy.co.jp/ Các sản phẩm an toàn cho nhà máy được sản xuất dựa trên kiến thức sản xuất đệm và các sản phẩm tương tự được đánh giá cao. AM02:Thảm cho chân & lưng, Không lỗ, size M Kích thước / Thông số kỹ thuật (Bản tiếng Nhật) Chi tiết tại đây >> AM04:Thảm cho chân và lưng, Có lỗ, size S Kích thước / Thông số kỹ thuật (Bản tiếng Nhật) Chi tiết tại đây >> AM01:Thảm cho chân & lưng, Không lỗ, Size S Kích thước / Thông số kỹ thuật (Bản tiếng Nhật) Chi tiết tại đây>> AM01ESD:Thảm cho chân & lưng ESD, size S, màu xanh lá Kích thước / Thông số kỹ thuật (Bản tiếng Nhật) Chi tiết tại đây >> Ở Việt Nam, mặc dù mưa nhiều nhưng sàn nhà thường được lát gạch nên dễ gây ra tình trạng trơn trượt Sản phẩm này của chúng tôi sử dụng thành phần cao su của Nhật Bản, cũng có sẵn tại Việt Nam, nên có độ bám dính cao với sàn, giúp ngăn ngừa tai nạn do trượt ngã. Kích thước / Thông số kỹ ...
Chuyên đề
Ngày 01 Tháng 07 Năm 2024
Giới thiệu chất xử lý bề mặt chịu được thời tiết cao _ 5 sản phẩm được khuyên dùng chọn từ các mặt hàng tiêu chuẩn
Chúng tôi xin giới thiệu sản phẩm mới “Kaera LB” và các chất xử lý bề mặt chống thời tiết cao khác từ nhà sản xuất Ruspert – một chuyên gia trong ngành tại Nhật Bản. Nếu quý khách muốn biết thêm chi tiết về công dụng và cách sử dụng của từng sản phẩm, xin vui lòng liên hệ với chúng tôi. Chúng tôi là đơn vị gia công xử lý bề mặt kim loại lâu đời của Nhật Bản, đã hoạt động hơn 50 năm kể từ khi thành lập. Với kinh nghiệm trong lĩnh vực xử lý bề mặt kim loại “không gỉ”, nhiều sản phẩm của chúng tôi được ứng dụng trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau, và được đánh giá là một thương hiệu đáng tin cậy với nhiều thành tích khác nhau trên thị trường. ▼ Website của Công ty Cổ phần Nhật Bản Ruspert https://ruspert.co.jp/ Thông thường, quá trình mạ thông qua việc phun một dung dịch muối trong 72 giờ để xác định, tuy nhiên công nghệ xử lý Ruspert có thể ngăn chặn sự hình thành rỉ sét trong hơn 1.000 giờ! Hơn nữa, lớp phủ mới nhất có thời gian lên đến 4.000 giờ! Chúng tôi cũng đang triển khai các sản phẩm có khả năng xử lý bề mặt vượt trội hơn cả thép không gỉ tại Việt Nam. Chất phủ mới vượt trội hơn cả thép không gỉ! Đây là một chất phủ đáng kinh ngạc đã vượt qua thử nghiệm phun muối nước kéo dài hơn 4.000 giờ. Sản phẩm mới của công ty Ruspert, kết hợp độ bền cao của vật liệu sắt với khả năng chống gỉ và chịu thời tiết vượt trội hơn cả thép không gỉ! Chi tiết Catalog Xem Catalog tại đây>> Đây là công nghệ xử lý bề mặt chống ăn mòn cao được phát triển như một sự thay thế cho thép không gỉ. Vì được mạ niken ở lớp nền, nên bề mặt ít bị trầy xước. Kết quả trên được thử nghiệm phun nước muối kéo dài 2.000 giờ và thử nghiệm phun muối nước sau khi tạo vết trầy xước bằng cách sử dụng một máy cắt điện. Chi tiết Catalog: Xem chi tiết catalog tại đây Đây là công nghệ xử lý bề mặt bằng cách phủ lớp DISGO LUNA lên trên lớp mạ kẽm ...