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最新の締結技術とは?製造業を変える自動化とAIの活用

  • コラム
  • 2025年08月14日
最新の締結技術とは?製造業を変える自動化とAIの活用
ねじ締結は製品の信頼性や安全性を左右する重要な最終工程です。しかし近年、熟練者の高齢化や人手不足、設計サイクル短期化、トレーサビリティ要求の高まりによって、手作業中心の運用は限界を迎えています。世界的に産業用ロボットの稼働台数は増加傾向にあり、2023年には約428万台に達しました。特にアジア地域は全体の7割を占め、締結工程の自動化・高度化は必須条件となっています。本稿では、生産技術・品質管理・調達担当者向けに、ねじ締結自動化の基礎、トルク管理やJIS/ISO規格、AI/IoTの最新動向、ベトナム製造業における導入事例と効果を詳述します。 自動化の目的は「安定品質」「スループット向上」「技能依存低減」です。工程は以下の3つで構成されます。 供給:パーツフィーダや姿勢制御装置で安定供給し、光学・重量センサーで詰まりや混入を防止します。 締結:適正トルク・角度制御と位置精度向上を実現。クラッチ ...

製造現場でのネジ関連トラブルを最小限に抑えるチェックリスト

  • コラム
  • 2025年08月07日
製造現場でのネジ関連トラブルを最小限に抑えるチェックリスト
製造現場において、ネジは製品の強度や信頼性を左右する重要な要素です。しかし、緩み・脱落やネジ山の損傷などのトラブルが発生すると、製品不良や事故リスクの増大、再作業コストの上昇を招き、現場の生産効率を大きく低下させます。本記事では、そんな「ネジトラブル」を最小限に抑えるための実践的なチェックリストをご紹介します。 想定読者は、現場管理者や組立作業者、品質保証担当者の皆様です。日々の組立・検査業務において、JISやISO規格に適合した締結管理のポイントを押さえつつ、現場で即活用できる「チェックリスト形式」で整理しました。特に「ネジ」「トラブル」「チェックリスト」というキーワードにフォーカスし、段階ごとの確認項目を網羅的にまとめています。 まずは、現場で多発する代表的なトラブル事例とその背景を理解したうえで、設計・選定から調達・保管、締結作業、検査・保守の各フェーズで必須のポイントを押さえましょ ...

製造現場の効率を向上させる締結ツールの選定ポイント

  • コラム
  • 2025年07月24日
製造現場の効率を向上させる締結ツールの選定ポイント
生産現場でボルトやネジを確実かつ迅速に締結することは、製品品質とライン効率を左右する重要な要素です。特に少量多品種生産や熟練工不足が進むベトナムの製造拠点では、適切な締結ツールを選定するかどうかが、歩留まりや稼働率に直結します。本記事では、ツール選定の考え方を体系立てて解説し、実務で即活用できる判断軸を提示します。 本記事の目的       製造ラインの稼働率を高めるために欠かせない「締結ツールの選定方法」を体系的に解説し、現場担当者が自信を持って最適ツールを選べるよう支援します。 想定読者       生産技術・保全・設備設計を担当する日本企業のベトナム駐在・協力工場のエンジニア、または締結工程の改善を任された現地スタッフ。 読後に得られること ボルト仕様・現場条件・管理精度に基づく締結ツール選定の判断基準 現場条件に合わせたツール比較のチェックリスト オータベトナムが提供する支援メニュ ...

オータベトナムの柔軟な調達サービスが製造現場に与える価値

  • コラム
  • 2025年07月16日
オータベトナムの柔軟な調達サービスが製造現場に与える価値
ベトナム製造業はここ数年で急速に拡大し、外資系を含む企業の新規投資が増加しています。とりわけ日系企業の進出は活発で、進出企業の約8割が製造業というデータも報告されています。こうした中で「現地サプライヤーの品質や納期が読みづらい」「少量多品種の部品をまとめて発注できない」といった調達課題が顕在化しています。 出典: JETRO「ベトナム裾野産業 優良企業」 オータベトナムは、こうした実務課題を解決するために柔軟な調達サービスを提供しています。JETROの優良企業リストや独自データベースで選定したパートナー工場を活用し、日本語・英語・ベトナム語の三言語によるワンストップ対応、ISO/JISに準拠した品質管理、そして総コスト最適化を実現するのが特長です。「チャイナ+1」戦略で調達先を多角化したい企業にとって、安全かつ効率的にベトナム調達へ踏み出せる仕組みをご用意しています。 本記事では、製造業の ...

特注ネジと標準品の使い分け:コストパフォーマンス最適化の秘訣

  • コラム
  • 2025年07月10日
特注ネジと標準品の使い分け:コストパフォーマンス最適化の秘訣
製造業の現場では、わずか数ミリのネジ一つが、製品全体の品質やコスト、さらには納期にも大きな影響を及ぼすことがあります。ネジは単なる締結部品ではなく、設計・調達・生産・保守のすべての工程に関わる「機械の要」と言える存在です。 特に近年は、製品の多様化や短納期化、さらには海外調達の進展により、「標準品ネジ」と「特注ネジ」の最適な使い分けがかつてないほど重要になっています。標準品のネジは低コストかつ安定供給が可能ですが、製品や構造に合わない場合にはパフォーマンスを大きく損なうリスクも。一方で、特注ネジは要求性能に最適化できる反面、コストやリードタイムが課題となることも少なくありません。 本記事では、こうした「ネジ選定のジレンマ」に対して、設計者、調達担当、製造現場の技術者が現場で実践できる判断基準や最適化の視点を提供します。特注ネジと標準ネジの違いや製造プロセス、コストパフォーマンスの考え方を整 ...

製造現場での締結不良を防ぐ!事例と対策まとめ

  • コラム
  • 2025年07月03日
製造現場での締結不良を防ぐ!事例と対策まとめ
製造現場において、ネジやボルトによる締結はあらゆる機械や装置の信頼性を支える重要な工程です。しかし、適切な締付けがなされていないと、ゆるみや破断といった「締結不良」が発生し、品質不良や重大な事故につながる恐れがあります。こうした不良は、設計段階でのミス、工具や作業環境の問題、あるいは材料特性や腐食・温度などの外的要因により発生することが多く、現場では常に注意が求められます。本記事では、締結不良の基本的なメカニズムや主な発生原因を整理しながら、実際のトラブル事例とその対策をわかりやすく紹介していきます。 製造現場で頻繁に報告されるネジ締結不良には、構造部材の脱落や機械の停止を引き起こす深刻な事例が多数存在します。以下に代表的なトラブルとその概要を紹介します。 樹脂部品のへたりによるナットの脱落事例 ある機器では、樹脂パーツを固定するナットが運転中に脱落。原因は、締結時の軸力による樹脂のへたり ...

少量多品種時代の調達戦略:製造業が知るべき最新手法

  • コラム
  • 2025年06月27日
少量多品種時代の調達戦略:製造業が知るべき最新手法
製造業の現場では、消費者ニーズの多様化や市場の急速な変化に対応するため、「少量多品種」生産へのシフトが進んでいます。こうした背景のもと、従来の調達戦略では対応しきれない課題が浮き彫りになりつつあります。たとえば、調達コストの増加、部品在庫の複雑化、サプライヤー管理の煩雑化などが挙げられます。本記事では、少量多品種時代に適した調達手法を、ベトナム製造業の実例やGISオータベトナムのサポート事例も交えながら、専門的かつ実務的な視点でご紹介します。 「少量多品種」生産とは、製品バリエーションを豊富に揃えながらも、一品目あたりの生産数は少ないという製造方式です。このスタイルは、多様化する消費者ニーズへの対応力を高めると同時に、在庫過多リスクの軽減にも貢献します。しかしその一方で、調達業務においては大きな変化と課題が生まれます。 従来の「少品種大量生産」では、一定の品目を安定的に調達・保管すればよか ...

生産ラインで役立つネジの選び方:効率と品質を両立する方法

  • コラム
  • 2025年06月19日
生産ラインで役立つネジの選び方:効率と品質を両立する方法
生産ラインで日常的に使われる「ネジ」。しかし、この小さな部品の選択が、ラインの効率と製品品質を大きく左右することをご存知でしょうか? 不適切なネジは作業遅延や品質不良を招き、コスト増や信用の失墜にも繋がりかねません。「たかがネジ」と軽視せず、戦略的に選ぶことが重要です。 本記事では、製造現場の皆様へ、生産ラインの「効率」と「品質」を両立させるための、実践的なネジ選定方法を解説します。日々の改善活動のヒントとしてください。 ネジ選定ミスは、見過ごせない問題を引き起こします。効率と品質の両面から、その影響を見ていきましょう。 作業時間のロス: ねじ込みにくさやドライバービットの滑り(カムアウト)は、タクトタイムを悪化させます。 自動化ラインの阻害: ネジの寸法ばらつきや供給不良は、自動機の停止(チョコ停)を招きます。 工具寿命の短縮: 不適切なネジは工具の摩耗を早め、交換コストと時間を増加させ ...

「締めすぎ」を防ぐ!ネジの適正締結トルクとは?

  • コラム
  • 2025年06月12日
「締めすぎ」を防ぐ!ネジの適正締結トルクとは?
「たかがネジ一本」なんて思っていませんか? 実は、ものづくりの世界では、この小さな部品の締め付け方が、製品の品質や安全性を大きく左右するんです。特に重要なのが「トルク管理」。簡単に言えば、ネジをどれくらいの力で締め付けるか、ということです。 力を入れすぎて締めすぎると、ネジや部品が壊れてしまうかもしれません。逆に、力が足りないと、使っているうちに緩んできて、思わぬトラブルや事故につながることも…。 「じゃあ、どうすればいいの?」 この記事では、そんな疑問にお答えします。ネジを「ちょうどよく」締めるための「適正締結トルク」について、基本から現場での実践方法まで、わかりやすく解説していきます。製造現場の技術者の方から、品質管理担当者、設計者、そして実際に作業される方まで、ネジに関わるすべての人に読んでいただきたい内容です。さあ、一緒に見ていきましょう! まずは基本のキ、「締結トルク」そのものに ...

製造現場でよく使われるネジサイズ:規格別早見表

  • コラム
  • 2025年06月05日
製造現場でよく使われるネジサイズ:規格別早見表
製造現場において、ネジはまさに縁の下の力持ち。目立たない存在かもしれませんが、機械や製品を組み立てる上で、なくてはならない重要な部品です。ネジがなければ、私たちの身の回りにある自動車、家電製品、家具など、あらゆるものがバラバラになってしまいます。 ネジの役割は、単に部品を固定するだけではありません。適切なネジを選び、正しく締め付けることで、製品の安全性や耐久性を確保することができます。逆に、不適切なネジを使用したり、締め付けが不十分だったりすると、製品の故障や事故につながる可能性もあるのです。 ネジ選定の基本は、サイズ、規格、材質の3つの要素を考慮することです。 サイズ: 取り付ける部品の厚みや、ネジ穴の大きさに合わせて選びます。 規格: メートルねじやインチねじなど、使用する場所や部品に合わせて選びます。 材質: 鉄、ステンレス、チタンなど、使用環境や必要な強度に合わせて選びます。 これ ...
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