Chuyên đề
media
media
column
Tại các nhà máy sản xuất, xu hướng chuyển dịch sang mô hình sản xuất “số lượng ít – đa chủng loại” ngày càng rõ rệt nhằm đáp ứng nhu cầu ngày càng đa dạng của người tiêu dùng và sự biến động nhanh chóng của thị trường. Trong bối cảnh này, các chiến lược thu mua truyền thống đang dần bộc lộ những hạn chế. Chẳng hạn như chi phí thu mua tăng cao, quản lý tồn kho linh kiện phức tạp hơn, và việc kiểm soát nhà cung cấp trở nên rườm rà.
Bài viết này sẽ giới thiệu các phương pháp thu mua phù hợp với thời đại “số lượng ít – đa chủng loại” từ góc nhìn chuyên môn và thực tiễn, kết hợp với các ví dụ cụ thể trong ngành sản xuất tại Việt Nam cũng như các dịch vụ hỗ trợ từ OHTA Vietnam.
Trong mô hình sản xuất truyền thống “ít chủng loại – sản xuất hàng loạt”, doanh nghiệp chỉ cần thu mua và lưu trữ ổn định một số mặt hàng nhất định. Tuy nhiên, với mô hình “số lượng ít – đa chủng loại”, việc thu mua trở nên phức tạp hơn: cần phải đặt nhiều loại linh kiện với số lượng nhỏ, thời gian giao hàng ngắn hơn. Điều này làm phát sinh các vấn đề như chi phí thu mua tăng cao, số lượng nhà cung cấp gia tăng, và việc quản lý tồn kho trở nên rắc rối hơn.
Trong bối cảnh đó, giải pháp được chú ý hiện nay là phương pháp “thu mua chiến lược” – kết hợp phân loại thu mua theo mẫu đơn hàng, ứng dụng hệ thống thu mua trên nền tảng điện toán đám mây, cùng với việc tận dụng linh hoạt nguồn cung tại địa phương. Nhờ vậy, doanh nghiệp có thể đồng thời nâng cao hiệu quả và tính linh hoạt trong toàn bộ hoạt động thu mua, từ đó tạo lợi thế cạnh tranh trong sản xuất.
Trong mô hình sản xuất “số lượng ít – đa chủng loại”, hoạt động thu mua phải đối mặt với nhiều thách thức đa chiều, khác biệt rõ rệt so với mô hình thu mua số lượng lớn truyền thống. Dưới đây là các vấn đề chính và phương pháp cụ thể để giải quyết.
Khi phải thu mua nhiều loại linh kiện với số lượng nhỏ, đơn giá cho mỗi loại thường có xu hướng cao hơn. Ngoài ra, mỗi loại linh kiện lại có thời gian giao hàng và điều kiện đặt hàng khác nhau, khiến quy trình đặt hàng – kiểm tra – nghiệm thu trở nên mất thời gian và phức tạp hơn. Những yếu tố này làm giảm hiệu quả và đẩy tổng chi phí thu mua lên cao.
Giải pháp:
Xác định rõ chiến lược thu mua phù hợp với từng kiểu mẫu đơn hàng (ví dụ: tần suất cao – lô nhỏ / tần suất thấp – lô lớn) sẽ mang lại hiệu quả cao. Chẳng hạn, đối với các linh kiện tiêu chuẩn thường xuyên sử dụng, có thể chuyển sang hình thức đặt hàng theo dự báo (forecast order), trong khi đó, các linh kiện đặt riêng theo yêu cầu sẽ thực hiện theo từng lần đặt hàng. Nhờ vậy, doanh nghiệp có thể tối ưu hoá cả lượng tồn kho lẫn chi phí thu mua.
Việc gia tăng chủng loại sản phẩm đồng nghĩa với việc số lượng nhà cung cấp cũng tăng theo. Khi nhà cung cấp bị phân tán, việc kiểm soát chất lượng và tiến độ giao hàng trở nên khó khăn hơn, dẫn đến nguy cơ mất ổn định trong toàn bộ quá trình sản xuất.
Giải pháp:
Cần tập trung và tinh gọn danh sách nhà cung cấp, đồng thời tăng cường mối quan hệ với các đối tác có khả năng cung cấp đa dạng chủng loại linh kiện (multi-item). Việc áp dụng EDI (trao đổi dữ liệu điện tử) và liên kết hệ thống ERP để chia sẻ thông tin theo thời gian thực cũng đóng vai trò quan trọng trong việc nâng cao hiệu quả của hoạt động thu mua.
Do đặc thù “số lượng ít – đa chủng loại”, việc dự báo nhu cầu trở nên khó khăn, từ đó dễ dẫn đến tình trạng dư thừa hoặc thiếu hụt hàng tồn kho.
Giải pháp:
Doanh nghiệp nên triển khai hệ thống quản lý sản xuất dựa trên công nghệ IoT hoặc nền tảng đám mây để thiết lập quy trình dự báo nhu cầu và bổ sung hàng hóa tự động dựa trên dữ liệu thực tế. Ngoài ra, việc tiêu chuẩn hóa và quản lý tập trung danh sách BOM (Bill of Materials _ bảng định mức vật tư) cũng giúp gia tăng tỷ lệ sử dụng linh kiện chung, góp phần giảm chi phí và rủi ro tồn kho.
Khi kết hợp các phương pháp này một cách đồng bộ, doanh nghiệp vẫn có thể duy trì hoạt động thu mua ổn định và hiệu quả ngay cả trong thời đại sản xuất “số lượng ít – đa chủng loại
Việc tối ưu hóa hoạt động thu mua đòi hỏi sự linh hoạt và thích ứng với thực tế sản xuất tại hiện trường cũng như đặc điểm vùng miền. Đặc biệt, tại các quốc gia mới nổi như Việt Nam – nơi đang trở thành trung tâm sản xuất quan trọng – các hệ thống đáp ứng nhu cầu thu mua “số lượng ít – đa chủng loại” đang được thiết lập ngày càng hoàn thiện.
Tại Việt Nam, có rất nhiều nhà sản xuất linh kiện quy mô vừa và nhỏ cùng các doanh nghiệp EMS (sản xuất thiết bị điện tử theo hợp đồng), có khả năng đáp ứng linh hoạt các đơn hàng nhỏ và thời gian giao hàng ngắn. Việc thu mua linh kiện tại địa phương cũng giúp giảm chi phí vận chuyển và thời gian giao hàng, trở thành một lợi thế cạnh tranh lớn.
Tuy nhiên, vẫn tồn tại một số rủi ro như: chất lượng và thời hạn giao hàng không ổn định, thiếu chia sẻ thông tin BOM, hoặc ràng buộc về số lượng đặt hàng tối thiểu (MOQ) theo từng lô. Do đó, việc xây dựng hệ thống liên kết thông tin và quản lý tồn kho chặt chẽ giữa phía Nhật Bản và đội ngũ sản xuất tại Việt Nam là yếu tố then chốt.
Để hỗ trợ doanh nghiệp trong hoạt động thu mua “số lượng ít – đa chủng loại”, OHTA Việt Nam cung cấp các dịch vụ sau:
Hạng Mục | Nội dung | Nguồn |
---|---|---|
Sự phát triển của mô hình sản xuất “số lượng ít – đa chủng loại” | Khoảng 70% doanh nghiệp sản xuất đang chuyển sang mô hình sản xuất “số lượng ít – đa chủng loại” nhằm đáp ứng nhu cầu ngày càng đa dạng của người tiêu dùng. | “Tài liệu Ngành Sản xuất 2023″Bộ Kinh tế, Thương mại và Công nghiệp |
Nguyên nhân gia tăng chi phí thu mua | Số lượng linh kiện tăng khiến chi phí thu mua trung bình tăng 15%. Đặc biệt, đơn giá tăng rõ rệt khi đặt hàng theo lô nhỏ. | Danh sách doanh nghiệp vừa và nhỏ năm 2024 – Cơ quan Quản lý Doanh nghiệp vừa và nhỏ Nhật Bản |
Vấn đề trong quản lý tồn kho | Các doanh nghiệp sản xuất vừa và nhỏ đang gặp khó khăn với tình trạng tồn kho dư thừa, thiếu hụt linh kiện và quản lý thủ công kém hiệu quả. | Báo cáo “Thách thức và giải pháp khi triển khai hệ thống quản lý tồn kho cho doanh nghiệp vừa và nhỏ” – Smartmat |
Thúc đẩy chuyển đổi số (DX) trong ngành sản xuất | Chuyển đổi số trong lĩnh vực sản xuất đang được đẩy mạnh, góp phần nâng cao hiệu quả trong hoạt động quản lý tồn kho và thu mua. | Nikkei Mook “Chuyển đổi số (DX) trong ngành Sản xuất “ |
Trong thời đại sản xuất “số lượng ít – đa chủng loại”, bộ phận thu mua cần có khả năng thích ứng linh hoạt, phản ứng nhanh và hỗ trợ nhiều địa điểm cùng lúc. Việc chuyển đổi từ mô hình thu mua hàng loạt truyền thống sang chiến lược thu mua phù hợp với các đơn hàng nhỏ và đa dạng chủng loại là yếu tố then chốt. Tối ưu hóa tồn kho bằng ERP và IoT, nâng cao hiệu quả quản lý nhà cung cấp, cũng như tích cực khai thác nguồn thu mua từ nước ngoài – đặc biệt là tại Việt Nam – sẽ góp phần trực tiếp nâng cao năng lực cạnh tranh cho các nhà máy sản xuất.
Vui lòng gửi phản hồi qua email này hoặc liên hệ với bộ phận kinh doanh của chúng tôi nếu có bất kỳ câu hỏi nào liên quan tới mẫu sản phẩm hoặc tài liệu liên quan.
Tại Ohta Việt Nam, chúng tôi không chỉ cung cấp các sản phẩm đã làm sẵn như ốc vít và bulông, mà còn hỗ trợ các hoạt động trong lĩnh vực sản xuất như gia công cắt, kiểm tra, lắp ráp, đóng gói…
Danh sách thiết bị của chúng tôi nhấp để xem tại đây
Là “đơn vị chuyên hỗ trợ” cho ngành sản xuất ở châu Á. Nếu doanh nghiệp có bất kỳ câu hỏi hỏi nào liên quan, vui lòng liên hệ với Ohta Vietnam để được hỗ trợ chi tiết!
URL: https://ohtavn.com/vi/contact/