Chuyên đề
media
media
column
Việc siết chặt bulông hay ốc vít một cách chắc chắn và nhanh chóng tại nhà máy sản xuất là yếu tố quan trọng quyết định đến chất lượng sản phẩm và hiệu suất của dây chuyền. Đặc biệt, tại các cơ sở sản xuất ở Việt Nam – nơi đang phát triển mạnh hình thức sản xuất số lượng ít với nhiều chủng loại và thiếu hụt lao động lành nghề – việc lựa chọn đúng dụng cụ siết chặt có ảnh hưởng trực tiếp đến tỷ lệ sản phẩm đạt chuẩn và hiệu suất vận hành.
Bài viết này sẽ hệ thống hóa các phương pháp lựa chọn dụng cụ siết chặt, đồng thời đưa ra các tiêu chí đánh giá có thể áp dụng ngay trong thực tiễn công việc.
Khi lực siết có độ dao động lớn (biến thiên giá trị mô-men xoắn), việc phải siết lại hoặc kiểm tra lại chất lượng sẽ khiến thời gian chu kỳ sản xuất kéo dài. Theo dữ liệu thử nghiệm từ Sổ tay Mô-men xoắn của Tohnichi, để siết một bu lông M8 bằng cờ lê lực loại đọc trực tiếp (dụng cụ thủ công), cần trung bình 9.6 giây. Trong khi đó, sử dụng máy siết tự động (nutrunner) chỉ mất 3.2 giây, rút ngắn còn khoảng 1/3 thời gian.
Ngoài ra, các công cụ vận hành bằng động lực (điện, khí nén) có tốc độ quay ổn định, giúp đường cong mô-men xoắn không bị dao động, từ đó cải thiện đáng kể độ ổn định lực siết. Có báo cáo ghi nhận chỉ số Cpk (chỉ số ổn định quá trình) được cải thiện từ 0.6 lên 1.4.
Với những dây chuyền có thời gian chu kỳ ngắn như sản xuất linh kiện xe máy, điện gia dụng,… việc sử dụng các dụng cụ có độ tái lập cao là điều bắt buộc để đảm bảo hiệu suất và chất lượng.
Tại Việt Nam và nhiều quốc gia ASEAN khác, tình trạng thiếu hụt công nhân lành nghề đang trở nên trầm trọng. Do đó, các nhà máy buộc phải thiết kế quy trình sao cho có thể giảm số lượng công nhân trên mỗi dây chuyền mà vẫn đảm bảo chất lượng.
Các công cụ như cờ lê lực thủy lực hay bộ căng bulông cho phép tái lập lực siết lớn một cách an toàn chỉ với một người thao tác, nhờ vào khả năng chống phản lực và siết đồng thời nhiều điểm, giúp giảm số người vận hành và giảm gánh nặng vật lý thể chất.
Hơn nữa, các loại dụng cụ hiện đại như cờ lê lực loại cài đặt trước hay máy siết đai ốc kỹ thuật số còn có thể phát tín hiệu đèn hoặc âm thanh báo OK/NG, giúp người mới vẫn có thể thao tác chính xác ngay từ đầu. Việc “chuyển hóa kỹ năng thành dụng cụ” thông qua tự động hóa chính là chìa khóa giải quyết tình trạng thiếu nhân lực tay nghề cao hiện nay.
Góc nhìn | Điểm cần kiểm tra | Ví dụ về dụng cụ liên quan | Căn cứ/ Tiêu chuẩn |
---|---|---|---|
Yêu cầu về mô-men xoắn/ lực dọc trục | Đạt được mô-men xoắn mục tiêu ở mức 70% hoặc thấp hơn công suất tối đa của dụng cụ | Cờ lê lực thủy lực, Bộ kéo căng bulông | JIS B 2251, Sổ tay Mô-men xoắn Tohnichi |
Hình dạng/ số lượng bulông, đai ốc | Kiểm tra khả năng sử dụng đầu tuýp thay đổi tùy thuộc vào bulông có ren toàn phần, đai ốc mũ chụp, v.v. | Cờ lê dạng lỗ trung tâm | – |
Khoảng hở/ Tư thế thao tác | Kiểm tra hướng dọc trục, khu vực xung quanh và góc xoay | Cờ lê dạng súng lục vs. Cờ lê dạng góc | – |
Nguồn động lực và khối lượng công việc | Nguồn điện AC 200V / Khí nén / Pin | Cờ lê lực dùng pin | – |
Cấp độ chính xác quản lý | Chọn loại thiết bị theo sai số: ±30% đến ±5% | Loại đọc trực tiếp ↔ Loại kỹ thuật số | Sổ tay Mô-men xoắn Tohnichi |
Các loại dụng cụ thường dùng: Bộ nhân lực mô-men xoắn / Cờ lê lực dùng pin / Cờ lê lực thủy lực / Bộ căng bulông
Các mục trong lưu đồ lựa chọn dụng cụ
Khi lựa chọn dụng cụ siết chặt tại hiện trường sản xuất, việc thu hẹp danh sách lựa chọn dựa trên ba trục chính là “thông số bu lông”, “điều kiện tại nhà máy” và “mức độ chính xác trong quản lý” sẽ là con đường ngắn nhất để đảm bảo chất lượng và nâng cao năng suất.
Đặc biệt tại các nhà máy ở Việt Nam, do thường gặp hạn chế về nguồn điện hoặc khí nén, nên việc kiểm tra tính khả dụng của nguồn động lực từ sớm sẽ giúp tránh phát sinh sai sót ở bước sau. Ngoài ra, sử dụng dụng cụ có công suất định mức lớn hơn ít nhất 1.5 lần so với mô-men xoắn mục tiêu sẽ giúp giảm tải trọng lên thiết bị và kéo dài tuổi thọ.
Các điểm quan trọng cần ghi nhớ
Lựa chọn dụng cụ dựa trên 3 yếu tố: thông số bu lông – điều kiện hiện trường – độ chính xác cần quản lý
Ưu tiên thiết kế dư tải với dụng cụ có định mức ≥ 1.5 lần mô-men mục tiêu để tăng độ bền
Nguồn điện/khí nén là “nút thắt” phổ biến tại Việt Nam, cần kiểm tra sớm
Vui lòng gửi phản hồi qua email này hoặc liên hệ với bộ phận kinh doanh của chúng tôi nếu có bất kỳ câu hỏi nào liên quan tới mẫu sản phẩm hoặc tài liệu liên quan.
Tại Ohta Việt Nam, chúng tôi không chỉ cung cấp các sản phẩm đã làm sẵn như ốc vít và bulông, mà còn hỗ trợ các hoạt động trong lĩnh vực sản xuất như gia công cắt, kiểm tra, lắp ráp, đóng gói…
Danh sách thiết bị của chúng tôi nhấp để xem tại đây
Là “đơn vị chuyên hỗ trợ” cho ngành sản xuất ở châu Á. Nếu doanh nghiệp có bất kỳ câu hỏi hỏi nào liên quan, vui lòng liên hệ với Ohta Vietnam để được hỗ trợ chi tiết!
URL: https://ohtavn.com/vi/contact/