Tại các nhà máy sản xuất, ốc vít là một yếu tố quan trọng quyết định đến độ bền và độ tin cậy của sản phẩm. Tuy nhiên, nếu xảy ra các sự cố như lỏng, rơi ra hoặc hư hỏng ren, sẽ dẫn đến nguy cơ lỗi sản phẩm, tai nạn lao động tăng cao, chi phí làm lại tăng lên và hiệu suất sản xuất bị ảnh hưởng nghiêm trọng. Trong bài viết này, chúng tôi xin giới thiệu một checklist thực tiễn giúp bạn giảm thiểu tối đa các “sự cố liên quan đến ốc vít” trong quá trình sản xuất.

Đối tượng người đọc được nhắm đến là các quản lý hiện trường, công nhân lắp ráp, và nhân viên đảm bảo chất lượng. Dựa trên các quy chuẩn như JIS và ISO, checklist được trình bày theo hình thức dễ ứng dụng ngay tại hiện trường, tập trung vào các từ khóa chính như “ốc vít”, “sự cố”, và “kiểm tra”. Nội dung bao gồm đầy đủ các mục cần xác nhận theo từng giai đoạn cụ thể.

Trước tiên, chúng ta cần nắm được các sự cố điển hình thường gặp tại hiện trường và nguyên nhân phía sau chúng. Từ đó, bài viết sẽ hướng dẫn bạn các điểm kiểm tra quan trọng trong từng giai đoạn: từ thiết kế – lựa chọn, mua sắm – bảo quản, thao tác siết chặt, đến kiểm tra – bảo trì.
Cuối bài, chúng tôi cũng đề xuất cách tích hợp các nội dung kiểm tra này vào chu trình PDCA, cũng như ứng dụng các công cụ hiện đại như cờ-lê đo lực siết IoT để xây dựng quy trình phòng ngừa sự cố. Nhờ đó, bạn có thể đồng thời nâng cao chất lượng sản phẩm, giảm chi phí sản xuất, và đảm bảo an toàn cho người lao động.

Đây là hiện tượng ốc vít dần lỏng ra do rung động, va đập hoặc giãn nở/co lại vì nhiệt, cuối cùng bị rơi ra.

Đây là là hiện tượng đầu vít bị bẹp hoặc ren bị hỏng do siết quá lực hoặc do lệch tâm giữa tua vít và ốc vít.

Hiện tượng ốc vít bị nứt hoặc gãy do chịu tải trọng quá lớn hoặc ứng suất lặp lại nhiều lần.

Khi vị trí của chi tiết lắp không được cố định chính xác, ốc vít có thể bị siết nghiêng, dẫn đến tiếp xúc không chặt hoặc tập trung ứng suất tại một điểm.

Đây là một vấn đề trong đó bề mặt ốc vít bị gỉ do độ ẩm hoặc khí ăn mòn, khiến nó bị kẹt và khó nới lỏng.

Trước tiên cần làm rõ môi trường sử dụng của sản phẩm như: nhiệt độ, độ ẩm, sự hiện diện của hóa chất, v.v.

Nếu lựa chọn vật liệu không phù hợp ở giai đoạn này, rất dễ xảy ra các sự cố như gãy vít hoặc lỏng lẻo trong quá trình lắp ráp hoặc khi sản phẩm đi vào sử dụng.

Để ngăn ngừa hiện tượng lỏng vít do rung động hoặc thay đổi nhiệt độ, cần tích hợp giải pháp chống lỏng ngay từ giai đoạn thiết kế.

Những biện pháp này cần thực hiện theo đúng tiêu chuẩn JIS B 1050 – Dụng cụ và kỹ thuật siết đinh vít. Việc tích hợp chống lỏng hợp lý không chỉ giúp giảm tần suất bảo trì, mà còn nâng cao độ an toàn cho người thao tác.

Khi tiếp nhận hàng, cần ghi lại ngày nhập kho theo từng lô, đảm bảo sử dụng vật tư cũ trước, vật tư mới sau.

Việc này giúp tránh tình trạng vật liệu xuống cấp, oxy hóa bề mặt do lưu kho lâu ngày, giảm rủi ro tại hiện trường sản xuất.

Cần thực hiện đồng bộ các biện pháp chống gỉ từ khi tiếp nhận đến lúc bảo quản.

Quy trình này nên được chuẩn hóa thành quy định, thể hiện rõ trong sổ tay hướng dẫn hoặc bảng thông báo, giúp giảm rõ rệt rủi ro gỉ sét, kẹt cứng và suy giảm độ bền ốc vít.