Chuyên đề
media
media
column
Trong các nhà máy sản xuất, việc nâng cao năng suất hằng ngày luôn là một thách thức lớn. Đặc biệt, trong bối cảnh sản xuất đa dạng chủng loại với số lượng nhỏ hoặc khi cần tăng tốc sản xuất khẩn cấp, chỉ riêng công đoạn siết chặt ốc vít cũng có thể ảnh hưởng trực tiếp đến thời gian hoàn thành của cả dây chuyền, đồng thời tiềm ẩn rủi ro phát sinh sản phẩm lỗi. Trước tình hình đó, “ốc vít siết nhanh” đang thu hút sự chú ý. Đặc biệt, các từ khóa dài như “hiệu quả khi áp dụng ốc vít siết nhanh” hay “ốc vít siết nhanh tại Việt Nam” cho thấy hiệu quả thực tế cũng như số lượng trường hợp áp dụng tại ngành sản xuất Việt Nam ngày càng tăng. So với phương pháp siết chặt bằng bulông và đai ốc truyền thống, loại ốc vít này có thể nâng tốc độ siết lên đáng kể, đồng thời đảm bảo kiểm soát mô-men xoắn đồng đều. Đây cũng là giải pháp được kỳ vọng trong việc giảm thiểu lỗi siết trong các nhà máy sản xuất.
Trong bài viết này, trước tiên chúng ta sẽ tìm hiểu kiến thức cơ bản và bối cảnh thị trường của ốc vít siết nhanh, sau đó giới thiệu các nguyên lý kỹ thuật tiêu biểu như loại ma sát hay loại cài đặt sẵn. Bài viết cũng đề cập đến cách nâng cao chất lượng đảm bảo thông qua tua vít điều khiển bằng dòng điện, cũng như việc kết nối quản lý siết chặt với IoT để tăng cường khả năng truy xuất nguồn gốc. Cuối cùng, thông qua các ví dụ thực tế trong ngành ô tô, lắp ráp thiết bị điện tử và ngành sản xuất tại Việt Nam, chúng ta sẽ phân tích những điểm mấu chốt giúp nâng cao năng suất.
Đối tượng độc giả mà bài viết hướng tới là những người phụ trách mua sắm linh kiện, quản lý sản xuất và đảm bảo chất lượng tại nhà máy, đặc biệt là những ai đang làm việc trong các dây chuyền sản xuất đa dạng chủng loại, số lượng nhỏ tại Việt Nam. Việc áp dụng ốc vít siết nhanh sẽ mang đến cho bạn những gợi ý để nâng cao hiệu suất vận hành dây chuyền, giảm chi phí và ổn định chất lượng.
Ốc vít siết nhanh là loại vít được thiết kế với công nghệ đúc liền khối hoặc cơ chế cài đặt sẵn (preset), giúp quá trình siết chặt được hoàn tất chỉ trong vài giây đến hơn mười giây cho mỗi con vít. Trước đây, việc sử dụng bu-lông và đai ốc riêng biệt, kết hợp thao tác siết thủ công của công nhân, khiến thời gian chu kỳ sản xuất kéo dài và tiềm ẩn rủi ro sai lệch mô-men xoắn, dẫn đến lỗi chất lượng.
Trong bối cảnh sản xuất đa dạng chủng loại với số lượng nhỏ ngày càng mở rộng và tình trạng thiếu hụt nhân công, nhu cầu tự động hóa và giảm phụ thuộc nhân lực trong dây chuyền sản xuất ngày càng tăng. Ốc vít siết nhanh trở thành giải pháp cân bằng giữa quản lý mô-men xoắn và tính tiện lợi trong thao tác. Bên cạnh đó, nhiều sản phẩm mới còn tích hợp khả năng quản lý dữ liệu siết chặt trên nền tảng đám mây thông qua IoT, mang lại độ chính xác và khả năng trực quan hóa cao hơn.
Ốc vít siết nhanh chủ yếu được phân thành ba nhóm: siết ma sát, siết preset (cài đặt sẵn) và phương pháp Posilock.
Siết ma sát: Cơ chế này cố định các bộ phận bằng cách tạo áp lực thích hợp lên ren vít, giúp ngăn chặn rung lắc và lỏng vít. Ví dụ điển hình là dòng sản phẩm ETP-E Plus / ETP-T của Miki Pulley, vốn nổi tiếng nhờ khả năng kiểm soát ma sát chính xác, giúp giảm công đoạn và duy trì ổn định chất lượng.
Siết preset (cài đặt sẵn): Loại vít này được tích hợp sẵn cơ chế kiểm soát mô-men xoắn bên trong. Người vận hành chỉ cần dùng dụng cụ siết, khi đạt đến mô-men đã cài đặt, hệ thống sẽ tự động dừng siết. Nhờ đó, không phụ thuộc vào tay nghề công nhân, giảm thiểu đáng kể lỗi siết chặt.
Phương pháp Posilock: Cơ chế này buộc vít dừng lại đúng tại vị trí siết định sẵn, đặc biệt phù hợp cho các dây chuyền sản xuất hàng loạt với sản phẩm giống nhau
Tất cả các phương pháp trên đều tuân thủ tiêu chuẩn quốc tế như JIS B 2800 và ISO 2320, đảm bảo độ tin cậy và có thể lựa chọn linh hoạt tùy theo yêu cầu sản phẩm.
Các dụng cụ siết hiện đại ngày nay được trang bị tua vít điều khiển bằng dòng điện và cảm biến mô-men xoắn, cho phép đọc dòng điện của động cơ theo thời gian thực trong quá trình siết và so sánh với giá trị mô-men đã cài đặt. Điều này giúp kiểm soát trạng thái siết chặt và ngăn chặn trước nguy cơ sai lệch mô-men hoặc lỗi siết trên dây chuyền.
Ngoài ra, với máy siết vít tích hợp chức năng truy xuất nguồn gốc, dữ liệu siết chặt có thể được gắn liền với số serial của từng sản phẩm và quản lý tập trung trên nền tảng đám mây. Điều này không chỉ hỗ trợ phân tích nguyên nhân khi xảy ra bất thường, mà còn cung cấp chỉ số tham khảo cho bảo trì định kỳ, từ đó củng cố hệ thống đảm bảo chất lượng trong toàn bộ quá trình sản xuất.
Một tập đoàn lớn chuyên sản xuất linh kiện ô tô đã chuyển đổi từ phương pháp siết bulông và đai ốc truyền thống sang ETP-E Plus của Miki Pulley. Kết quả, thời gian siết mỗi chi tiết giảm 80%, đồng thời tổng khối lượng công việc trên toàn dây chuyền giảm khoảng 20%. Bên cạnh đó, việc kết hợp sử dụng ABL Series + TN501 của Japan Technart đã giúp quản lý số seri sản phẩm và truy vết đầy đủ lịch sử mô-men xoắn. Nhờ có dữ liệu minh chứng rõ ràng khi kiểm tra chất lượng, doanh nghiệp đã nhận được đánh giá cao từ phía khách hàng.
Trong lĩnh vực lắp ráp thiết bị điện tử, nơi yêu cầu độ chính xác rất cao, doanh nghiệp đã áp dụng giải pháp của Hios. So với việc siết thủ công, tỷ lệ trượt ren giảm 50%, đồng thời chu kỳ sản xuất được rút ngắn 10%. Ngoài ra, với công nghệ điều khiển xung bằng Handy 2000 Lite plus của Estic, mô-men xoắn nhỏ cũng được kiểm soát ổn định, góp phần nâng cao chất lượng sản phẩm cuối cùng.
Tại Ohta Vietnam, việc nội địa hóa nguồn cung ốc vít siết nhanh cho các nhà máy tại Việt Nam đã giúp rút ngắn 30% thời gian giao hàng so với nhập khẩu và giảm khoảng 15% chi phí mua sắm. Trước khi triển khai, các kỹ sư hiện trường chuyên trách đã hỗ trợ lắp đặt và chạy thử, sau khi vận hành còn cung cấp dịch vụ điều chỉnh liên tục. Nhờ vậy, thời gian thu hồi vốn đầu tư (ROI) chỉ mất 4 tháng, chi phí duy trì hàng năm cũng giảm khoảng 10%. Các biện pháp này đã giúp nhanh chóng đạt được trạng thái vận hành ổn định và nâng tỷ lệ hoạt động của dây chuyền sản xuất đa dạng chủng loại, số lượng nhỏ lên 20%.
Ốc vít siết nhanh là giải pháp tối ưu cho những vấn đề tồn tại lâu nay như tốc độ siết chậm hay sự không đồng đều về mô-men xoắn. Đây là lựa chọn lý tưởng cho các dây chuyền sản xuất đa dạng chủng loại, số lượng nhỏ và yêu cầu giao hàng ngắn hạn. Việc kết hợp các nguyên lý kỹ thuật như ma sát, preset, posilock cùng với dụng cụ siết điều khiển dòng điện và IoT giúp doanh nghiệp vừa đảm bảo chất lượng, vừa nâng cao năng suất.
Khi triển khai, doanh nghiệp nên:
Phân tích hiện trạng về khối lượng công việc và takt time.
Lựa chọn công nghệ phù hợp.
Tiến hành thử nghiệm để đo lường hiệu quả.
Cấu hình IoT và kết nối mạng trước khi mở rộng toàn dây chuyền.
Đặc biệt, với các nhà máy tại Việt Nam, việc tận dụng nguồn cung tại chỗ và dịch vụ hỗ trợ kỹ thuật sẽ giúp quá trình triển khai nhanh chóng hơn và vận hành ổn định hơn.
Q1. Ốc vít siết nhanh là gì?
Là các loại vít có cấu trúc đặc biệt như đúc liền khối hoặc hệ thống cài đặt sẵn, cho phép siết nhanh hơn nhiều so với bulông và đai ốc thông thường, đồng thời đảm bảo mô-men xoắn đồng đều. Giải pháp này giúp rút ngắn đáng kể thời gian lắp ráp và ổn định chất lượng siết chặt
Q2. Chi phí triển khai là bao nhiêu?
Chi phí bao gồm bản thân vít siết nhanh, dụng cụ chuyên dụng và hệ thống IoT, dao động khoảng 2 – 5 triệu yên (200 – 500 triệu đồng) cho mỗi dây chuyền. Tùy thuộc vào quy mô và cấu hình thiết bị mà chi phí có thể thay đổi. Tuy nhiên, hầu hết các trường hợp ghi nhận thời gian hoàn vốn (ROI) chỉ từ 4 – 6 tháng.
Vui lòng gửi phản hồi qua email này hoặc liên hệ với bộ phận kinh doanh của chúng tôi nếu có bất kỳ câu hỏi nào liên quan tới mẫu sản phẩm hoặc tài liệu liên quan.
Tại Ohta Việt Nam, chúng tôi không chỉ cung cấp các sản phẩm đã làm sẵn như ốc vít và bulông, mà còn hỗ trợ các hoạt động trong lĩnh vực sản xuất như gia công cắt, kiểm tra, lắp ráp, đóng gói…
Danh sách thiết bị của chúng tôi nhấp để xem tại đây
Là “đơn vị chuyên hỗ trợ” cho ngành sản xuất ở châu Á. Nếu doanh nghiệp có bất kỳ câu hỏi hỏi nào liên quan, vui lòng liên hệ với Ohta Vietnam để được hỗ trợ chi tiết!
URL: https://ohtavn.com/vi/contact/