Giới thiệu

Siết chặt bằng vít là công đoạn cuối cùng có vai trò quyết định đến độ tin cậy và an toàn của sản phẩm. Tuy nhiên, trong những năm gần đây, sự già hóa của đội ngũ thợ lành nghề, tình trạng thiếu hụt nhân lực, rút ngắn chu kỳ thiết kế, cùng với yêu cầu ngày càng cao về khả năng truy xuất nguồn gốc đã khiến phương thức vận hành thủ công dần đạt đến giới hạn.
Trên phạm vi toàn cầu, số lượng robot công nghiệp đang hoạt động có xu hướng gia tăng, và vào năm 2023 đã đạt khoảng 4,28 triệu đơn vị. Riêng khu vực châu Á chiếm tới 70% tổng số này, khiến việc tự động hóa và nâng cao công nghệ trong công đoạn siết chặt trở thành điều kiện bắt buộc.
Bài viết này sẽ trình bày chi tiết cho các kỹ sư công nghệ sản xuất, nhân viên quản lý chất lượng và bộ phận thu mua về những nội dung sau:

• Kiến thức cơ bản về tự động hóa công đoạn siết vít

• Quản lý mô-men xoắn và các tiêu chuẩn JIS/ISO

• Xu hướng mới nhất của AI/IoT

• Các ví dụ triển khai thực tế và hiệu quả đạt được trong ngành sản xuất tại Việt Nam.

Các yếu tố cơ bản và cấu thành của tự động hóa siết vít

Mục đích của tự động hóa là “chất lượng ổn định”, “nâng cao năng suất” và “giảm phụ thuộc vào tay nghề”. Quy trình bao gồm 3 công đoạn sau:

• Cung cấp (Supply): Sử dụng bộ cấp phôi (parts feeder) và thiết bị điều khiển tư thế để cấp liệu ổn định; kết hợp cảm biến quang học và cảm biến trọng lượng để ngăn ngừa tắc nghẽn hoặc lẫn tạp chất.
• Siết chặt (Fastening): Đảm bảo kiểm soát chính xác mô-men xoắn (torque) và góc siết, đồng thời nâng cao độ chính xác vị trí. Ứng dụng công nghệ điều khiển ly hợp (clutch control) và hiệu chỉnh hình ảnh để duy trì độ chính xác.
• Kiểm tra (Inspection): Tự động đánh giá mô-men xoắn và ngoại quan, sau đó lưu trữ dữ liệu vào cơ sở dữ liệu để phục vụ cải tiến quy trình.

Đối với các sự cố điển hình như trượt vít (hiện tượng tua vít trượt khỏi đầu vít) hoặc siết quá lực, thiếu lực, có thể xử lý bằng phương pháp siết nhiều giai đoạn hoặc thiết lập điều kiện riêng cho từng loại vật liệu.

Tiêu chuẩn và quản lý mô-men xoắn (JIS/ISO)

Tiêu chuẩn JIS B 0205 quy định hình dạng ren tiêu chuẩn và hệ thống kích thước của ren hệ mét, còn ISO 16047 định nghĩa điều kiện thử nghiệm mô-men xoắn – lực dọc trục. Việc áp dụng các tiêu chuẩn này cho phép chuẩn hóa điều kiện siết và thực hiện so sánh – kiểm chứng, từ đó trực tiếp góp phần ổn định chất lượng.

Đối với các bộ phận quan trọng, việc lưu trữ dữ liệu siết và quản lý theo số seri sản phẩm là điều bắt buộc để đảm bảo khả năng truy xuất nguồn gốc

Các ví dụ về thiết bị tự động hóa mới nhất

• Dòng ABL series: Máy chuyên dụng cho vít siêu nhỏ (M0.4 đến M6). Kiểm soát mô-men xoắn cực chính xác, đã đạt thành tích tỷ lệ lỗi bằng 0.
• Dòng HM series: Robot siết tốc độ cao (lên tới 6.000 vòng/phút), phù hợp cho sản xuất nhiều chủng loại với số lượng nhỏ. Nổi bật với khả năng chuyển đổi điều kiện nhanh chóng.
• THL900-EN01: Hỗ trợ mô-men xoắn cao, áp dụng cho siết chặt các chi tiết kết cấu lớn. Giúp giảm 30% thời gian làm việc.

Quản lý chất lượng và bảo trì dự đoán bằng AI và IoT

Phân tích bằng AI giúp phát hiện sớm dấu hiệu bất thường và thực hiện bảo trì dự đoán. Kết hợp IoT cho phép giám sát từ xa và lưu trữ dữ liệu toàn bộ điểm đo, góp phần ngăn ngừa tái diễn lỗi chất lượng. Ngoài ra, việc ứng dụng công nghệ xử lý hình ảnh trong kiểm tra ngoại quan tự động giúp xây dựng hệ thống “Zero Defect” (không lỗi) trong sản xuất.

Lợi ích triển khai tại các nhà máy sản xuất ở Việt Nam

Việt Nam có khả năng sản xuất linh hoạt với chi phí thấp, và việc áp dụng tự động hóa được kỳ vọng sẽ mang lại các hiệu quả sau:

• Giải quyết tình trạng thiếu hụt nhân lực và giảm sự phụ thuộc vào tay nghề.
• Tăng cường năng lực đáp ứng sản xuất đa dạng chủng loại với số lượng nhỏ.
• Ổn định chất lượng và giảm tỷ lệ hàng lỗi.

Ohta Việt Nam hỗ trợ toàn diện từ việc cung cấp các loại vít theo tiêu chuẩn JIS/ ISO đến quản lý mô-men xoắn bằng IoT.

Tóm tắt

Việc tự động hóa quy trình siết vít và ứng dụng AI sẽ đưa việc đảm bảo chất lượng từ “kiểm tra kết quả” lên một tầm cao mới là “quản lý quá trình”. Bằng cách thiết lập điều kiện dựa trên tiêu chuẩn JIS/ ISO và tối ưu hóa dựa trên dữ liệu, có thể đồng thời cải thiện cả chi phí và chất lượng. Để có được lợi thế cạnh tranh trên thị trường toàn cầu, bao gồm cả thị trường Việt Nam, chúng tôi khuyến nghị nên sớm triển khai và tiêu chuẩn hóa.

Kết luận

Vui lòng gửi phản hồi qua email này hoặc liên hệ với bộ phận kinh doanh của chúng tôi nếu có bất kỳ câu hỏi nào liên quan tới mẫu sản phẩm hoặc tài liệu liên quan.

Tại Ohta Việt Nam, chúng tôi không chỉ cung cấp các sản phẩm đã làm sẵn như ốc vít và bulông, mà còn hỗ trợ các hoạt động trong lĩnh vực sản xuất như gia công cắt, kiểm tra, lắp ráp, đóng gói…
Danh sách thiết bị của chúng tôi nhấp để xem tại đây

Là “đơn vị chuyên hỗ trợ” cho ngành sản xuất ở châu Á. Nếu doanh nghiệp có bất kỳ câu hỏi hỏi nào liên quan, vui lòng liên hệ với Ohta Vietnam để được hỗ trợ chi tiết!
URL: https://ohtavn.com/vi/contact/

Đến trang Chuyên đề