Chuyên đề
media
media
column

Trong ngành sản xuất, chỉ một “ốc vít bị nới lỏng” cũng có thể dẫn đến tai nạn nghiêm trọng hoặc phát sinh rủi ro thu hồi sản phẩm. Đây là một trong những vấn đề mà ban lãnh đạo và người phụ trách hiện trường cần đặc biệt cảnh giác. Trên thực tế, theo một cuộc khảo sát tại Nhật Bản vào năm 1977 về nguyên nhân các sự cố liên quan đến liên kết bằng ốc vít, lỗi siết không đúng chiếm khoảng 43%, trong khi nới lỏng chiếm khoảng 20%. Đây đều là những vấn đề có khả năng phòng tránh cao nếu được quản lý bằng kiến thức và phương pháp phù hợp.
Đặc biệt, tại các cơ sở sản xuất ở nước ngoài như Việt Nam, các yếu tố môi trường khác với Nhật Bản như nhiệt độ, độ ẩm, rung động, cùng với sự khác biệt về chất lượng linh kiện thu mua, có thể làm gia tăng nguy cơ nới lỏng vít. Việc chủ quan rằng “đã siết theo mô-men như mọi khi nên chắc chắn không có vấn đề” có thể dẫn đến tình trạng dừng dây chuyền ngoài dự kiến hoặc làm tăng chi phí vận hành.
Bài viết này dành cho kỹ sư hiện trường và người phụ trách thu mua trong ngành sản xuất. Nội dung sẽ giải thích một cách khoa học cơ chế khiến vít bị nới lỏng, đồng thời giới thiệu 5 biện pháp chống nới lỏng có thể áp dụng ngay tại hiện trường.
Ngoài ra, bài viết cũng đề cập đến việc thu mua ổn định tại Việt Nam và phương pháp quản lý lực dọc trục hiện đại ứng dụng IoT, qua đó đưa ra các hành động cụ thể nhằm bảo vệ an toàn và năng suất của nhà máy.
Hiện tượng nới lỏng ốc vít có thể được chia thành hai nhóm lớn: nới lỏng có kèm chuyển động xoay và nới lỏng không kèm chuyển động xoay. Trong thực tế tại hiện trường, hiện tượng thường bị bỏ sót là “nới lỏng ban đầu”, còn gọi là “độ lún ban đầu”, thuộc nhóm nới lỏng không kèm chuyển động xoay.
Ngay sau khi ốc vít được siết chặt, các điểm gồ ghề rất nhỏ trên bề mặt tựa của bulông, trên ren vít và trên bề mặt tiếp xúc của chi tiết được liên kết sẽ bị ép xuống và trở nên phẳng hơn dưới tác động của tải trọng bên ngoài. Kết quả là bề mặt tiếp xúc bị lún xuống ở cấp độ vi mô, tức xảy ra biến dạng dẻo, khiến lực căng của bulông, hay còn gọi là lực dọc trục, bị suy giảm.
Thông thường, lực dọc trục sau khi siết có thể giảm khoảng vài phần trăm đến 10% trong vòng vài giờ đến vài ngày. Vì vậy, khi thiết kế liên kết hoặc thực hiện siết bổ sung, cần tính đến hiện tượng này.
Nghiêm trọng hơn là hiện tượng “xoay ngược” do rung động hoặc va đập.
Khi lực ma sát giữa bulông và đai ốc bị mất đi trong khoảnh khắc bởi tải trọng lặp lại theo phương ngang, chẳng hạn như rung động kiểu Junker, ốc vít sẽ bắt đầu tự xoay theo hướng nới lỏng dọc theo góc nâng ren vốn có của nó.
Một khi chuyển động xoay đã bắt đầu, lực dọc trục sẽ nhanh chóng giảm về gần bằng 0. Trong trường hợp nghiêm trọng, ốc vít có thể bị rơi ra, hoặc chi tiết liên kết có thể bị hư hỏng, gãy vỡ.
Dưới đây là 5 biện pháp cụ thể mà các nhà máy sản xuất nên cân nhắc dựa trên ba yếu tố: chi phí, khả năng thao tác và độ tin cậy.
Nền tảng và cũng là yếu tố cốt lõi của biện pháp chống nới lỏng là tạo ra “lực dọc trục (lực căng trước)” phù hợp.
“Khóa cấu trúc” không phụ thuộc vào ma sát mang lại độ tin cậy cực kỳ cao.
Các loại long đền vênh truyền thống (spring washer) trong một số trường hợp chỉ mang lại tác dụng hỗ trợ hạn chế. Trong khi đó, các loại long đền hiệu suất cao có thể mang lại khả năng chống nới lỏng ở mức độ vượt trội.
Bằng cách lấp đầy khe hở giữa các ren, phương pháp này có thể đồng thời tạo ra hiệu quả cố định cơ học và khả năng làm kín, hỗ trợ chống ăn mòn.
Cùng với sự phát triển của Công nghiệp 4.0, công nghệ quản lý liên kết bằng vít cũng đang ngày càng tiến bộ.
Đặc biệt, đối với các chi tiết quan trọng liên quan đến an toàn hoặc những vị trí nguy hiểm, khó tiếp cận để kiểm tra, một số đơn vị cung cấp ốc vít cũng hướng đến việc đề xuất các giải pháp kết hợp công nghệ IoT này.
Khi thu mua các linh kiện chống nới lỏng tại Việt Nam, thách thức lớn nhất là “tính xác thực về chất lượng” và “chứng nhận vật liệu”. Trên thị trường có nguy cơ xuất hiện các sản phẩm sao chép chất lượng thấp, chỉ mô phỏng hình thức bên ngoài của sản phẩm chính hãng.
Do đó, doanh nghiệp cần lưu ý:
Hiện tượng nới lỏng vít là một hiện tượng tất yếu dựa trên các quy luật vật lý. Tuy nhiên, bằng công nghệ và phương pháp quản lý phù hợp, doanh nghiệp có thể chuyển vấn đề này thành một “rủi ro có thể kiểm soát”.
Năm biện pháp quan trọng bao gồm:
Điều quan trọng là lựa chọn và kết hợp linh hoạt 5 biện pháp trên dựa trên chi phí và mức độ quan trọng của từng vị trí liên kết.
Nếu doanh nghiệp đang phân vân chưa biết giải pháp nào phù hợp nhất với hiện trường sản xuất tại Việt Nam, hoặc cần thu mua các linh kiện liên kết có độ tin cậy cao, hãy liên hệ với Ohta Việt Nam để được tư vấn.
Chúng tôi hỗ trợ toàn diện từ lựa chọn linh kiện đáp ứng tiêu chuẩn chất lượng Nhật Bản đến giải quyết các vấn đề thực tế tại hiện trường. Trước tiên, doanh nghiệp có thể bắt đầu bằng việc kiểm tra “vị trí liên kết thường xuyên phát sinh sự cố nhất” trong nhà máy hiện tại.
Vui lòng gửi phản hồi qua email này hoặc liên hệ với bộ phận kinh doanh của chúng tôi nếu có bất kỳ câu hỏi nào liên quan tới mẫu sản phẩm hoặc tài liệu liên quan.
Tại Ohta Việt Nam, chúng tôi không chỉ cung cấp các sản phẩm đã làm sẵn như ốc vít và bulông, mà còn hỗ trợ các hoạt động trong lĩnh vực sản xuất như gia công cắt, kiểm tra, lắp ráp, đóng gói…
Danh sách thiết bị của chúng tôi nhấp để xem tại đây
Là “đơn vị chuyên hỗ trợ” cho ngành sản xuất ở châu Á. Nếu doanh nghiệp có bất kỳ câu hỏi hỏi nào liên quan, vui lòng liên hệ với Ohta Vietnam để được hỗ trợ chi tiết!
URL: https://ohtavn.com/vi/contact/