Giới thiệu: Sự phức tạp trong tìm nguồn cung ứng vít đa dạng số lượng nhỏ và mục đích của bài viết này

Trong ngành sản xuất hiện đại, sự đa dạng hóa nhu cầu khách hàng và vòng đời sản phẩm ngắn hơn đang thúc đẩy sản xuất đa dạng số lượng nhỏ. Xu hướng này có tác động lớn đến việc tìm nguồn cung ứng các bộ phận liên kết cấu thành sản phẩm, đặc biệt là “vít”. Việc tìm nguồn cung ứng các loại vít đa dạng, từ tiêu chuẩn đến thông số kỹ thuật đặc biệt, với số lượng nhỏ và kịp thời, đã trở thành một thách thức phức tạp đối với nhiều doanh nghiệp.

Mặc dù chi phí tìm nguồn cung ứng các bộ phận liên kết chỉ chiếm một tỷ lệ nhỏ, khoảng 1% đến 5% tổng chi phí sản phẩm, nhưng số giờ công quản lý chúng không thể bỏ qua. Thực tế, một khảo sát cho thấy khoảng 30% nhân viên thu mua dành nhiều thời gian cho việc tìm kiếm nhà cung cấp và so sánh báo giá. Các thách thức đa dạng như chi phí, chất lượng, thời gian giao hàng và số giờ công quản lý có thể làm tăng gánh nặng công việc cho nhân viên thu mua, dẫn đến giảm hiệu quả sản xuất và rủi ro không lường trước.

Trong bài viết này, chúng tôi sẽ giải thích các phương pháp so sánh báo giá cụ thể để không thất bại trong việc tìm nguồn cung ứng vít đa dạng số lượng nhỏ, cùng với các điểm chính để quản lý đơn hàng hiệu quả. Ngoài ra, chúng tôi cũng sẽ đề cập đến cách Ohta Vietnam, với thế mạnh trong tìm nguồn cung ứng tại Việt Nam, có thể đóng góp vào việc giải quyết các thách thức tìm nguồn cung ứng của quý công ty. Chúng tôi mong muốn hỗ trợ nâng cao năng lực cạnh tranh của nhà máy sản xuất của quý công ty thông qua các chiến lược và quan hệ đối tác phù hợp.

Những thách thức và rủi ro đặc thù của việc tìm nguồn cung ứng vít đa dạng số lượng nhỏ

Việc tìm nguồn cung ứng vít đa dạng số lượng nhỏ, do đặc thù của nó, tiềm ẩn nhiều thách thức và rủi ro riêng. Hiểu rõ những thách thức này là bước đầu tiên để đưa ra các biện pháp đối phó hiệu quả.

• Khó khăn trong tìm kiếm và lựa chọn nhà cung cấp

  Việc tìm kiếm nhà cung cấp có thể đáp ứng các thông số kỹ thuật đặc biệt hoặc sản xuất số lượng nhỏ không hề dễ dàng. Có hàng chục nghìn loại vít trên thị trường, và chỉ riêng các sản phẩm theo tiêu chuẩn JIS đã lên tới hàng nghìn loại. Để tìm được nhà cung cấp phù hợp với nhu cầu cụ thể, có thể mất trung bình từ 10 đến 20 giờ/trường hợp. Hơn nữa, quá trình đánh giá toàn diện chất lượng, năng lực kỹ thuật, khả năng đáp ứng và lựa chọn nhà cung cấp đáng tin cậy là một gánh nặng lớn đối với nhân viên thu mua.

• Sự phức tạp trong việc lấy báo giá và đàm phán giá

  Đơn giá vít trong sản xuất số lượng nhỏ có xu hướng cao hơn từ 20% đến 50% so với sản xuất số lượng lớn. Điều này là do hiệu quả sản xuất của nhà cung cấp giảm sút và chi phí thiết lập máy móc. Ngoài ra, nhiều yếu tố khác ngoài đơn giá bộ phận như chi phí khuôn, chi phí vận chuyển, biến động tỷ giá hối đoái, điều khoản thanh toán, v.v., làm cho việc lấy báo giá và đàm phán giá trở nên phức tạp. Khi so sánh báo giá từ nhiều nhà cung cấp, cần phải đánh giá toàn diện các yếu tố này.

• Gánh nặng tăng lên trong quản lý và kiểm tra chất lượng

  Sự đa dạng hóa sản phẩm làm tăng số lượng hạng mục quản lý chất lượng và gây khó khăn trong việc thống nhất tiêu chuẩn kiểm tra. Tỷ lệ sản phẩm lỗi của các bộ phận liên kết có thể đạt trung bình vài trăm ppm (Parts Per Million), và chi phí xử lý chúng không hiếm khi gấp vài lần đơn giá bộ phận. Để kiểm tra vít đa dạng một cách thích hợp và duy trì chất lượng, cần có hệ thống quản lý tiên tiến và kiến thức chuyên môn, và thời gian dành cho kiểm tra có thể chiếm khoảng 10% đến 15% tổng quá trình tìm nguồn cung ứng.

• Khó khăn trong quản lý thời gian giao hàng

  Việc tìm nguồn cung ứng từ nhiều nhà cung cấp tạo ra sự biến động về thời gian giao hàng, làm phức tạp việc quản lý thời gian giao hàng. Khi có thay đổi đột ngột về thông số kỹ thuật hoặc kế hoạch sản xuất, số lượng nhà cung cấp có thể đáp ứng linh hoạt là hạn chế. Chậm trễ giao hàng có thể trực tiếp dẫn đến việc dừng dây chuyền sản xuất, gây ra thiệt hại từ vài trăm nghìn đến vài triệu yên mỗi giờ. Để duy trì sản xuất ổn định, việc quản lý thời gian giao hàng nghiêm ngặt và phối hợp chặt chẽ với nhà cung cấp là điều cần thiết.

• Quản lý tồn kho không hiệu quả

  Trong tìm nguồn cung ứng đa dạng số lượng nhỏ, rủi ro tồn kho chết và rủi ro dừng dây chuyền sản xuất do thiếu hàng cùng tăng lên. Tồn kho quá mức làm tăng chi phí lưu trữ và làm suy giảm dòng tiền. Ngược lại, thiếu hàng làm gián đoạt kế hoạch sản xuất và dẫn đến mất cơ hội. Để duy trì mức tồn kho phù hợp, việc cải thiện độ chính xác của dự báo nhu cầu và chia sẻ thông tin với nhà cung cấp là quan trọng, nhưng việc quản lý đa dạng sản phẩm làm cho điều này càng khó khăn hơn.

Góc nhìn đa chiều và Tổng chi phí sở hữu (TCO) để so sánh báo giá không thất bại

Để thực hiện so sánh báo giá không thất bại trong việc tìm nguồn cung ứng vít đa dạng số lượng nhỏ, điều quan trọng là phải có góc nhìn đa chiều, không chỉ tập trung vào đơn giá bộ phận. Đặc biệt, việc hiểu và áp dụng khái niệm “Tổng chi phí sở hữu (TCO: Total Cost of Ownership)” là chìa khóa thành công.

Các tiêu chí đánh giá ngoài giá cả

Khi so sánh báo giá, điều cần thiết là phải đánh giá toàn diện các hạng mục sau, không chỉ dựa vào giá thành thấp:

• Hệ thống đảm bảo chất lượng: Có chứng nhận hệ thống quản lý chất lượng quốc tế như ISO9001 hay không, và lịch sử tỷ lệ lỗi trong quá khứ.
• Thành tích tuân thủ thời gian giao hàng: Lịch sử chậm trễ giao hàng trong quá khứ và khả năng ứng phó trong trường hợp khẩn cấp.
• Hỗ trợ kỹ thuật: Đề xuất kỹ thuật từ giai đoạn thiết kế và khả năng phản ứng nhanh chóng khi xảy ra sự cố.
• Kinh nghiệm đáp ứng số lượng nhỏ: Khả năng linh hoạt đáp ứng sản xuất số lượng nhỏ và số lượng lô tối thiểu.
• Chi phí vận chuyển và thời gian giao hàng: Phương tiện vận chuyển, chi phí, thời gian cần thiết, phương pháp đóng gói, v.v.
• Điều khoản thanh toán: Sự linh hoạt của kỳ hạn thanh toán và phương thức thanh toán.
• Khả năng giao tiếp: Khả năng ngôn ngữ của nhân viên phụ trách, tốc độ phản hồi và sự chủ động trong giải quyết vấn đề.

Khái niệm Tổng chi phí sở hữu (TCO)

TCO là một khái niệm đánh giá bao gồm không chỉ giá mua linh kiện mà còn tất cả các chi phí liên quan đến tìm nguồn cung ứng, kiểm tra, tồn kho, xử lý lỗi và loại bỏ.
Trong TCO, đơn giá linh kiện chiếm khoảng 50% đến 70%, còn lại 30% đến 50% là các chi phí gián tiếp như đã nêu ở trên.
Ví dụ, ngay cả khi chọn linh kiện giá rẻ, nếu phát sinh chi phí sửa chữa do lỗi chất lượng, thiệt hại do dừng dây chuyền sản xuất, hoặc chi phí lưu trữ do tồn kho quá mức, thì TCO cuối cùng sẽ cao hơn.

Khi lấy báo giá từ nhiều nhà cung cấp, khuyến nghị nên lập bảng so sánh tích hợp quan điểm TCO để đánh giá khách quan điểm mạnh và điểm yếu của từng nhà cung cấp. Bằng cách thiết lập ít nhất từ 5 đến 10 tiêu chí đánh giá và thực hiện đánh giá cả về định lượng và định tính, quý công ty có thể lựa chọn nhà cung cấp tối ưu.

So sánh và xem xét nhà cung cấp tại Việt Nam và nhà cung cấp Nhật Bản

Khi xem xét tìm nguồn cung ứng tại Việt Nam, điều quan trọng là phải so sánh và xem xét cả nhà cung cấp địa phương và nhà cung cấp Nhật Bản. Các nhà cung cấp tại Việt Nam có thể có đơn giá linh kiện thấp hơn từ 10% đến 30% so với nhà cung cấp Nhật Bản, nhưng đôi khi họ cũng gặp thách thức về quản lý chất lượng, quản lý thời gian giao hàng và giao tiếp. Cần phải đánh giá toàn diện chất lượng, chi phí, thời gian giao hàng, giao tiếp và hệ thống hỗ trợ tại địa phương để tìm ra nhà cung cấp phù hợp nhất với nhu cầu của quý công ty.

Hỗ trợ tìm nguồn cung ứng của Ohta Việt Nam

Ohta Việt Nam, tận dụng mạng lưới rộng khắp và kinh nghiệm lâu năm tại Việt Nam, cung cấp dịch vụ hỗ trợ tìm nguồn cung ứng góp phần giảm TCO cho khách hàng. Chúng tôi hỗ trợ so sánh báo giá từ nhiều góc độ, bao gồm tìm kiếm nhà cung cấp tại địa phương, kiểm toán chất lượng, đại diện đàm phán giá, và đánh giá hỗ trợ kỹ thuật. Đặc biệt, trong việc tìm nguồn cung ứng vít đặc biệt và sản phẩm số lượng nhỏ, chúng tôi hỗ trợ toàn diện từ việc lựa chọn nhà cung cấp đáng tin cậy đến ký kết hợp đồng, giúp giảm thiểu rủi ro tìm nguồn cung ứng và đạt được việc tìm nguồn cung ứng tối ưu cho khách hàng.

Giảm thiểu rủi ro thông qua quản lý đơn hàng hiệu quả và tăng cường hợp tác với nhà cung cấp

Ngay cả sau khi đã lựa chọn nhà cung cấp tối ưu thông qua so sánh báo giá, việc xây dựng quản lý đơn hàng hiệu quả và mối quan hệ hợp tác vững chắc với nhà cung cấp là điều cần thiết để giảm thiểu rủi ro trong tìm nguồn cung ứng đa dạng số lượng nhỏ và đảm bảo nguồn cung ổn định.

Ứng dụng hệ thống quản lý đơn hàng

Việc sử dụng hệ thống quản lý đơn hàng là rất hiệu quả để trực quan hóa và tự động hóa quy trình từ đặt hàng đến giao hàng. Bằng cách tích hợp với hệ thống ERP (Enterprise Resource Planning), triển khai Web-EDI (Electronic Data Interchange), hoặc sử dụng hệ thống tìm nguồn cung ứng dựa trên đám mây, có thể tăng hiệu quả công việc tìm nguồn cung ứng từ 15% đến 30%. Các hệ thống này giúp tự động tạo đơn đặt hàng, giám sát tiến độ theo thời gian thực, và tối ưu hóa việc kiểm tra hàng hóa, từ đó giảm thiểu lỗi do con người và giảm đáng kể số giờ công quản lý. Đây thực sự là một giải pháp toàn diện mà nhiều doanh nghiệp đang muốn hướng đến.

Đánh giá và phản hồi định kỳ cho nhà cung cấp

Để liên tục cải thiện hiệu suất của nhà cung cấp, việc đánh giá và phản hồi định kỳ là điều cần thiết. Bằng cách đánh giá định kỳ chất lượng, tỷ lệ tuân thủ thời gian giao hàng, khả năng đáp ứng, năng lực cạnh tranh về chi phí, v.v., và chia sẻ kết quả với nhà cung cấp, sẽ thúc đẩy họ cải thiện. Một trường hợp đã báo cáo rằng tỷ lệ sản phẩm lỗi đã giảm từ 10% đến 20% nhờ đánh giá và phản hồi định kỳ cho nhà cung cấp. Điều quan trọng là phải đánh giá một cách công bằng và khách quan, đồng thời đưa ra các điểm cải thiện cụ thể.

Xây dựng quan hệ đối tác lâu dài

Việc xây dựng mối quan hệ đối tác lâu dài với nhà cung cấp, không chỉ dừng lại ở mối quan hệ giao dịch đơn thuần, là cực kỳ quan trọng để phân tán rủi ro trong tìm nguồn cung ứng đa dạng số lượng nhỏ và đảm bảo nguồn cung ổn định. Thông qua hợp tác phát triển, chia sẻ thông tin kỹ thuật, trao đổi thông tin về xu hướng thị trường, v.v., sẽ làm sâu sắc thêm mối quan hệ tin cậy với nhà cung cấp. Có dữ liệu cho thấy việc tăng tần suất chia sẻ thông tin với nhà cung cấp lên ít nhất một lần mỗi tháng có thể giảm rủi ro chậm trễ giao hàng từ 5% đến 10%. Mối quan hệ đối tác vững chắc cũng dẫn đến khả năng ứng phó linh hoạt trong trường hợp khẩn cấp và các đề xuất hợp tác nhằm giảm chi phí.

Dịch vụ hỗ trợ tìm nguồn cung ứng của Ohta Việt Nam

Ohta Việt Nam cung cấp nhiều dịch vụ đa dạng để hỗ trợ việc tìm nguồn cung ứng ổn định tại Việt Nam. Chúng tôi hỗ trợ mạnh mẽ các hoạt động tìm nguồn cung ứng của khách hàng, bao gồm đại diện quản lý chất lượng tại địa phương, điều chỉnh thời gian giao hàng, quản lý tập trung nhiều nhà cung cấp, và ứng phó trong trường hợp khẩn cấp. Đặc biệt, trong bối cảnh chỉ số sản xuất công nghiệp của Việt Nam tiếp tục tăng trưởng khoảng 0.7% so với cùng kỳ năm trước trong nửa đầu năm 2023, sự hỗ trợ chi tiết tại địa phương trực tiếp dẫn đến việc giảm thiểu rủi ro tìm nguồn cung ứng. Ohta Việt Nam đóng vai trò là cầu nối giữa khách hàng và nhà cung cấp, thúc đẩy giao tiếp và hợp tác suôn sẻ, từ đó hỗ trợ tối ưu hóa chất lượng, chi phí, thời gian giao hàng và số giờ công quản lý.

Tóm tắt: Con đường dẫn đến thành công trong tìm nguồn cung ứng vít đa dạng số lượng nhỏ và vai trò của Ohta Việt Nam

Việc tìm nguồn cung ứng vít đa dạng số lượng nhỏ là một thách thức không thể tránh khỏi mà ngành sản xuất hiện đại đang đối mặt. Để không thất bại trong quá trình phức tạp này, điều cần thiết là phải thực hiện so sánh báo giá đa chiều, có tính đến Tổng chi phí sở hữu (TCO), chứ không chỉ đơn thuần theo đuổi đơn giá linh kiện thấp. Việc đánh giá toàn diện các yếu tố phi giá cả như hệ thống đảm bảo chất lượng, thành tích tuân thủ thời gian giao hàng, hỗ trợ kỹ thuật và khả năng giao tiếp sẽ dẫn đến việc giảm chi phí và nguồn cung ổn định trong dài hạn.

Ngoài ra, việc tối ưu hóa và trực quan hóa công việc thông qua ứng dụng hệ thống quản lý đơn hàng, cải thiện hiệu suất thông qua đánh giá và phản hồi định kỳ cho nhà cung cấp, và xây dựng quan hệ đối tác lâu dài là cực kỳ quan trọng để giảm thiểu rủi ro tìm nguồn cung ứng và nâng cao khả năng phục hồi của toàn bộ chuỗi cung ứng. Bằng cách xây dựng chiến lược tìm nguồn cung ứng và hệ thống quản lý phù hợp, có thể kỳ vọng giảm tổng chi phí tìm nguồn cung ứng từ 5% đến 10%.

Ohta Việt Nam tận dụng mạng lưới rộng khắp và kiến thức chuyên môn tại Việt Nam, mạnh mẽ hỗ trợ các doanh nghiệp Nhật Bản giải quyết các thách thức trong tìm nguồn cung ứng vít đa dạng số lượng nhỏ. Chúng tôi hỗ trợ toàn bộ quá trình tìm nguồn cung ứng của khách hàng, từ tìm kiếm nhà cung cấp đến kiểm toán chất lượng, đàm phán giá, quản lý thời gian giao hàng và ứng phó khẩn cấp tại địa phương. Các doanh nghiệp được Ohta Việt Nam hỗ trợ đã đạt được thành tích cải thiện tỷ lệ tuân thủ thời gian giao hàng lên trung bình trên 95%.

Góp phần nâng cao năng lực cạnh tranh của nhà máy sản xuất của khách hàng thông qua việc tối ưu hóa chất lượng, chi phí, thời gian giao hàng và số giờ công quản lý. Đó là sứ mệnh của Ohta Việt Nam. Khi gặp khó khăn trong việc tìm nguồn cung ứng vít đa dạng số lượng nhỏ, xin vui lòng liên hệ với Ohta Việt Nam. Chúng tôi sẽ cung cấp giải pháp tối ưu để dẫn dắt việc tìm nguồn cung ứng của quý công ty tại Việt Nam đến thành công.

Kết luận

Vui lòng gửi phản hồi qua email này hoặc liên hệ với bộ phận kinh doanh của chúng tôi nếu có bất kỳ câu hỏi nào liên quan tới mẫu sản phẩm hoặc tài liệu liên quan.

Tại Ohta Việt Nam, chúng tôi không chỉ cung cấp các sản phẩm đã làm sẵn như ốc vít và bulông, mà còn hỗ trợ các hoạt động trong lĩnh vực sản xuất như gia công cắt, kiểm tra, lắp ráp, đóng gói…
Danh sách thiết bị của chúng tôi nhấp để xem tại đây

Là “đơn vị chuyên hỗ trợ” cho ngành sản xuất ở châu Á. Nếu doanh nghiệp có bất kỳ câu hỏi hỏi nào liên quan, vui lòng liên hệ với Ohta Vietnam để được hỗ trợ chi tiết!
URL: https://ohtavn.com/vi/contact/

Đến trang Chuyên đề